[发明专利]纤维活性染料

说明书

本发明涉及纤维活性染料、制备该染料的方法以及它们在染色或印染含有羟基或含有氮的有机基底(organic substrates)中的应用。

本发明提供了式(I)化合物或其盐的纤维活性染料，

当式(I)纤维活性染料为其盐的形式时，与磺基相结合的阳离子不是关键性的，并且可以是在纤维活性染料方面常用的任一非发色的阳离子，条件是该相应的盐实质上是水可溶的。所述阳离子的实例有碱金属阳离子，例如钾或钠离子和铵阳离子如一、二、三和四-甲基铵阳离子或一、二、三和四-乙基铵阳离子。该阳离子可以是相同的或不同的，即该化合物可以为混合盐形式。

式(I)纤维活性染料显示出与其他已知染料良好的配伍性。因此，它可以与其他染料混合形成能够用来染色或印染合适基底的组合物。所述其他染料必须与式(I)化合物是可配伍的，即它们必须具有类似的染色或印染性质例如不退色性质。

因此另一方面，本发明提供了含有式(I)纤维活性染料的染色或印染组合物。

在优选的染色或印染组合物中，式(I)纤维活性染料与选自合适的酞菁染料混合的某些蓝染料混合。尤其是含有式(I)纤维活性染料和铜酞菁(更具体地说和C.I.Blue 207)的组合物。

含有纤维活性染料和铜酞菁的印染组合物迄今仍因本技术领域中称为催化退色而蒙受损失，从而铜酞菁催化了纤维活性染料色泽的选择性退色。令人遗憾的结果是：当暴露于日光之下时，用所述组合物着色的任一基底呈现有利于铜酞菁蓝色的印染组合物的色泽逐渐和迅速的丧失。而含有式(I)纤维活性染料和铜酞菁的印染组合物在所述退色倾向方面显示出明显的减小。

本发明的染色或印染组合物优选含有其重量比为2∶1的式(I)纤维活性染料和铜酞菁。该印染组合物的其他物质包括水，因此，100份重量的染色或印染组合物中有N份染料和100-N份水。

另一方面，本发明也提供了制备式(I)纤维活性染料或其盐的方法，该方法包括下述步骤：使式(II)化合物与三嗪(III)反应，

该方法优选在水介质中于3～40℃(最好于5～10℃)和pH4～10(最好在pH6～8)进行。

式(I)纤维活性染料可以按照已知的方法进行分离，例如盐析、过滤和任意在真空和略升温下干燥。

根据所述反应和/或分离条件，式(I)纤维活性染料可以按含有例如1个或多个上述阳离子的游离酸或盐的形式或混合盐的形式得到。应用常用的方法，可以将式(I)纤维活性染料从盐的形式或混合盐的形式转变成游离酸的形式，或者反之亦然。

用本技术领域专业人员熟知的合成方法从熟知的常用的起始原料，可以得到化合物(II)和(III)，这里无需进一步地讨论。

式(I)纤维活性染料可用作为纤维活性染料用于染色或印染含有羟基或含有氮的有机基底。优选的基底有皮革和纤维材料，包括天然或合成的聚酰胺类，以及特别是天然的或再生纤维素，例如棉花、粘胶纤维和人造棉织物。最优选的基底为含有棉花的纺织材料。

因此再一方面，本发明提供了应用式(I)纤维活性染料或其盐作为纤维活性染料使含有羟基或含有氮的有机基底进行染色或印染。

染色或印染可以按照在纤维活性染料方面常用的已知方法进行。

在优选的染色方法中，应用在60-100℃，最好在80-100℃浸染法。式(I)纤维活性染料具有良好的抽出和固定效率(exhaust和fixationyields)。此外，任一非固定的染料容易从基底中被洗去。

在优选的印染方法中，应用轧染方法例如轧蒸法、浸轧焙固法、浸轧烘干法、浸轧一堆放回苏工艺、浸轧卷染法、轧卷法。另外，可以应用喷墨法进行印染。

用上述纤维活性染料得到的染色或印染物具有良好的耐湿性和耐光性。它们对氧化剂例如加氯水、次氯酸盐、过氧化物和过硼酸盐的洗涤用洗涤剂也具有良好的抵抗性。此外，用上述式(I)纤维活性染料得到的染色或印染物对酸水解作用具有很好的稳定性，例如当与稀乙酸接触进行染色时仅引起不染色的伴随纤维轻微的着色。

用染料混合物得到的染色或印染物显示出良好的不退色性，它与单独用式(I)化合物得到的不退色性是类似的。

现在用下述实施例详细说明本发明。

实施例1