[发明专利]真空转动式干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及适用于干燥小颗粒状固体的真空转动式干燥机。

背景技术

真空转动式干燥机具备旋转滚筒和降低该旋转滚筒内部压力的减压装置，上述旋转滚筒可以通过在由双重圆周壁构成的套筒的内部流过热水而进行加热。上述真空转动式干燥机一边对装有需要干燥的被处理物的旋转滚筒的内部进行减压一边进行干燥处理。

在真空转动式干燥机中，因为在降低旋转滚筒内部压力的状态下进行干燥，所以可具有以下优点，可以节约干燥所需要的能量和缩短干燥时间，可以使产品的含水率降到极低，可以从被处理物上完全除去有机物和溶剂，可以避免因空气中的氧气而发生的氧化和着火的危险性，在被处理物对热敏感时，可以以低温进行干燥处理。

因此，这种干燥机更多地被利用在特别需要防止因氧化而产生的变质，因不纯物质的混入，沾上细菌等而产生的污损等情况发生的医药品制造领域。

在进行医药品制造时，为了防止污染，就必须尽量避免人手在制造过程中接触到药品，也必须尽量避免药品在制造过程中接触到外界空气。但是在现有的真空转动式干燥机中，因为向旋转滚筒内投放需要干燥的固体(被处理物)时，以及从该旋转滚筒内取出干燥后的固体时都必须经过人手，所以就产生了不得不使从向旋转滚筒内投放固体到取出固体的所有工序都被人手触到、并且接触到外界空气的问题。

并且，在现有的真空转动式干燥机中，因为进行固体投放时和取出是都需要人手，所以具有不能实现干燥过程自动化的问题，在谋求制造设备自动化的方面，干燥过程成为一个难关。

本发明的目的就是提供可以不借助人手而进行从向旋转滚筒内投放固体到取出固体的所有工序的真空转动式干燥机。

技术方案

因为本发明是涉及干燥小颗粒状固体的真空转动式干燥机，在本发明中，设有下列构件，成为转动中心的中心轴线在垂直面内相对于水平方向形成的倾斜角可以变化地被支撑着的旋转滚筒、调整旋转滚筒中心轴线倾斜角的滚筒倾斜角调整装置、驱动旋转滚筒转动的滚筒转动驱动装置，以气密性地并且容许上述旋转滚筒转动的状态穿过旋转滚筒的轴线方向的中心部位，一端插入该旋转滚筒内的气体流通管，吸出旋转滚筒内的气体，将该旋转滚筒内部减压的减压装置、将气体流通管与连接减压装置的配管和大气压的空间切换连接的气体流路切换装置、具有以容许旋转滚筒转动的状态从该旋转滚筒的轴线方向的另一端插入该旋转滚筒内的直管部和从位于该直管部的旋转滚筒内的部分向旋转滚筒的圆周壁侧延伸地设置着与直管部相连通的旋转部的固体供给排出管、通过让固体供给排出管的直管部转动而使旋转部在旋转滚筒内旋转的供给排出管驱动装置、将固体供给排出筒的直管部与连接需要干燥的固体供给源的配管和连接吸出运送干燥后的固体的固体吸出运送装置的配管切换连接的供给排出切换装置、改变旋转滚筒的中心轴线的倾斜角的倾斜角调整装置。上述固体供给排出管的旋转部可旋转地设置在最终吸取位置和从该最终吸取位置退离的退避位置之间，上述最终吸取位置是指该旋转部的前端处于接近旋转滚筒的轴线方向的另一端的端部壁与该旋转滚筒的下部之间的角落部位的状态。

在通常使用的情况下，上述的气体流路切换装置，供给排出切换装置，供给排出管驱动装置以及滚筒倾斜角调整装置如下所述进行工作。

即，气体流路切换装置、在向旋转滚筒内提供需要干燥的固体时及干燥该旋转滚筒内的固体时将气体流通管的另一端与连接减压装置的配管相连，在取出旋转滚筒内的固体时，将气体流通管的另一端与大气压的空间相连。

供给排出切换装置，在向旋转滚筒内提供需要干燥的固体时将固体供给排出管的直管部的另一端与连接需要干燥的固体供给源的配管相连，在运出旋转滚筒内的固体时将直管部的另一端与连接固体吸取运送装置的配管相连。

供给排出管驱动装置，在向旋转滚筒内供给固体时，使固体供给排出管的旋转部位于退避位置，在取出旋转滚筒内的固体时，使固体供给排出管旋转部的前端进入到固体中并旋转到最终吸取位置。

滚筒倾斜角调整装置让旋转滚筒的中心轴线的倾斜角如下所述进行变化，在向旋转滚筒内供给固体时相对于旋转滚筒的一端提高其另一端，在取出旋转滚筒内的固体时，降低旋转滚筒的一端使其比另一端低。

如果根据上述构造，在将固体供给排出管与连接需要干燥的固体的供给源的配管相连，将气体流通管与连接减压装置的配管相连的状态下，通过对旋转滚筒内部进行减压，就可以不借助人手，并且使固体不与外界空气相接触，而通过所规定的配管和固体供给排出管从固体供给源向旋转滚筒内供给固体。