[发明专利]高精度刀具无效
申请号: | 97192343.4 | 申请日: | 1997-02-11 |
公开(公告)号: | CN1065794C | 公开(公告)日: | 2001-05-16 |
发明(设计)人: | 理查德·A·穆尔 | 申请(专利权)人: | 比特穆尔;俄勒冈-普通合伙 |
主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 刀具 | ||
1.一种用于从工件切除材料并在工件上形成高光洁度完工表面的刀具,它包括:
一个具有驱动接合端部和工件接合端部的本体,该本体具有一个侧表面并适于在加工时绕轴线相对于工件沿预定方向转动;
一个在工件接合端部上形成的切削齿,该切削齿包括一条相对于轴线成横向延伸的切削刃和一个导向凸起,该导向凸起超过本体侧表面在轴线的侧向上延伸一个凸起距离;
上述切削刃具有第一和第二端部,第一端部更靠近轴线,第二端部更靠近本体侧表面;
导向凸起具有一个与轴线同心的导向表面,并与切削刃相交形成一个锐利的角部;
在从导向面向后而且朝本体的侧面向内的方向上,切削齿从导向面倾斜,从而形成离隙,因而在刀具相对于且接合于工件的转动中,除导向面以外刀具的任何部分都不接触工件的表面,以便当刀具为从工件切除材料而进入工件时防止工件的完工表面被本体表面划伤;
从而使切削刃向被切除的材料传递大部分所产生的热量,以便在工件上形成高光洁度的完工表面。
2.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:加工时工件保持静止,本体绕轴线转动。
3.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:导向面具有的长度大于刀具相对于工件至少大约1.5转中由刀具进给率在工件中实现的切削深度。
4.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:凸起距离具有一个长度,导向凸起从其延伸的侧面限定凸起距离的长度的基准数据,切削刃具有一个由第一和第二端部之间的直线距离限定的长度,凸起距离显著小于切削刃的上述长度。
5.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述本体包括一个圆柱形杆体,其具有一个圆柱形侧壁和所述切削刃在其第一端从轴线径向朝圆柱形侧壁外侧延伸至其第二端。
6.根据权利要求5所述的刀具,其特征在于:还包括一条在圆柱形侧壁上形成的长槽,该槽从工件接合端部向驱动接合端部延伸,并具有一个相对于预定转动方向来说的后表面。
7.根据权利要求6所述的刀具,其特征在于:所述圆柱形杆体具有一个半径,所述长槽基本平行于轴线延伸,并且在工件接合端部具有一个大于杆体半径的深度。
8.根据权利要求5所述的刀具,其特征在于:所述工件接合端部具有一个基本平的表面部分,所述切削刃从该表面部分倾斜。
9.根据权利要求5所述的刀具,其特征在于:所述工件接合端部具有一个级形表面部分所述切削刃从该表面部分倾斜。
10.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述切削刃的位置使得第一端比第二端决不从驱动接合端部离开得更远,且沿着背离驱动接合端部的方向倾斜,因而它接合待从工件切除的材料以便在工件上形成完工表面。
11.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:
所述本体呈管形,具有一个内表面和一个外表面,该外表面限定本体的侧面;
所述切削刃的第一端也更靠近本体的内表面;
所述导向凸起构成一个外导向凸起,所述导向面构成一个外导向面,所述完工表面构成一个外部完工表面;
所述切削齿还包括一个内导向凸起,它超过本体的内侧面且在轴线的侧向上延伸一个凸起距离,该内导向凸起具有一个与轴线同轴的内导向面,因而在刀具相对且接合于工件的转动中,除内导向面以外内侧面的任何部分都不接触形成中的内弧形表面,内导向凸起的内导向面和本体的内侧面相接合,使内导向面离隙,从而当刀具为切除材料而进入工件时防止划伤工件的内弧形表面。
12.根据权利要求11所述的刀具,其特征在于:还包括一条在本体外侧面上形成的,从工件接合端部延伸至驱动接合端部的长槽。
13.根据权利要求12所述的刀具,其特征在于:所述长槽呈螺旋形,沿着与所述绕轴线预定的转动方向相反的方向缠绕本体的外侧面。
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