[发明专利]可热熔复合纤维及以其制作的非织造布

说明书

技术领域

本发明涉及可热熔复合纤维及以所述可热熔复合纤维制作的非织造布，更具体地说，涉及一种可热熔复合纤维，用所述可热熔复合纤维生产的非织造布经较低温度的热处理之后表现出良好的粘合性，且尺寸稳定性高、强度高、感觉(手感)极好；并涉及用所述可热熔复合纤维制作的非织造布。

用低熔点树脂作为皮组分、高熔点树脂作为芯组分制作的非织布，因其在诸如感觉(手感)及非织布强度等方面的性能而颇受青睐，并因此广泛地用作诸如纸尿布及卫生巾之类卫生制品的面料。此种非织布的典型制法是，将可热熔复合纤维通过梳理或气流开松(air-flowopening)加工成纤维网，随后借助加热、加压使皮组分熔融从而使纤维交络点发生粘合。

使纤维交络点粘合的方法大致可分为采用热轧花辊筒的热压法以及采用抽吸式带式干燥机或抽吸式转筒干燥机的热空气粘合法。用这两类方法制造的非织布分别被称之为点粘合非织布和空气穿透非织布，并根据其具体用途来选用。

此类被称之为可热熔复合纤维的纤维包括，如由高密度聚乙烯皮组分与聚丙烯芯组分构成的复合纤维(以下称基于HDPE/PP的可热熔复合纤维)，以及由高密度聚乙烯皮组分与聚酯芯组分构成的复合纤维(以下称基于HDPE/PET的可热熔复合纤维)。还包括一种复合纤维，它是由以聚丙烯为主的共聚物皮组分与聚丙烯芯组分构成的复合纤维(以下称基于co-PP/PP的可热熔复合纤维)，正如日本专利公开号55-26203以及日本专利申请公开号4-281014及5-9809中所公开的。

在这些纤维当中，由于基于co-PP/PP的可热熔复合纤维在构成皮和构成芯的两种组分中都包含聚丙烯成分，故而在皮组分与芯组分之间存在强亲和力，因而，与基于HDPE/PP的或基于HDPE/PET的可热熔复合纤维迥然不同，其皮与芯组分不容易脱层。另外，由于与HDPE相比，其皮组分中的co-PP与其他树脂的热合能力极为出色，因此，用基于co-PP/PP的可热熔复合纤维生产的非织布当与用其他树脂制成的非织布或薄膜一起加工成的纸尿布或卫生制品时因非织布的强度高而获得高度评价。

当非织布由可热熔复合纤维生产时，非织布的感觉(手感)与其强度不相容。由于要求用于卫生材料的传统非织布具有足够的强度和尽量高的生产速度，它们常常是通过较高温度的热处理生产的。然而，近来的时尚却要求用作卫生制品的非织布感觉(手感)柔软。因而，通常采用比较低的温度来生产基于co-PP/PP的可热熔复合纤维的非织布，导致出现非织布强度较低的问题。

由于这一原因，需要开发出所生产出的非织布同时满足高强度和柔软感觉(手感)这两个不相容要求的基于co-PP/PP的可热熔复合纤维。

然而，在现有的基于co-PP/PP的可热熔复合纤维中，用于皮及芯组分材料的树脂之间的熔点差小于基于HDPE/PP的或基于HDPE/PET的可热熔复合纤维的该熔点差。加之，纺丝和牵伸加工期间发生的树脂取向和结晶使这两种组分之间的熔点差进一步缩小。倘若提高热处理温度以满足该非织布作为卫生制品面料的强度要求，则感觉(手感)就会变差且尺寸稳定性也会降低，于是带来种种问题。比如，点粘合非织布手感将会变硬；空气穿透非织布的厚度则会减少，膨松度降低，尺寸稳定性也将由于热收缩的发生而变差。

本发明的一个目的是提供可用于制作强度高、感觉(手感)极好且尺寸稳定性高的非织布的可热熔复合纤维，还提供通过诸如热压粘合或空气穿透粘合等方法对所述纤维进行热处理所生产的非织布。

发明公开内容

本发明人为解决上述问题进行了反复实验，并发现，上述目的可通过采用下文的组成来达到。

按照本发明的第一方面，提供一种可热熔复合纤维，它包含低熔点结晶丙烯共聚物树脂的皮组分和熔点较高的结晶聚丙烯树脂的芯组分，其中所述纤维的初始拉伸抗力(resistance of incipienttension)为5～15gf/D(44.1×10^-3～132.4×10^-3牛/分特)，140℃下5分钟的热收缩为15％或更低。

按照本发明的第二方面，提供一种按照第一方面的可热熔复合纤维，其中所述低熔点结晶丙烯共聚物是由85～99％(重量)丙烯及1～15％(重量)乙烯组成的共聚物树脂。

按照本发明的第三方面，提供一种按照第一方面的可热熔复合纤维，其中所述低熔点结晶丙烯共聚物是由50～99％(重量)丙烯及1～50％(重量)丁烯-1组成的共聚物树脂。