[发明专利]生产生铁水或钢水预产品的工艺和实施该工艺的设备

权利要求书

1．由炉料生产生铁水或钢水预产品的方法，包括以下步骤：

在还原区中将所述炉料还原成海绵铁，所述还原区形成于还原反应器中；

在提供含碳材料和含氧气体的条件下，所述海绵铁在形成于熔炉气化器内的熔融气化区中熔化，并生成含有CO和H₂的还原气体；

将生成的含有CO和H₂的还原气体通入还原区以使其能够还原铁的氧化物；并且

将排出气体从还原区中排出，所述排出气体通向一个消耗装置，所述的方法的特征在于所述排出气体排出后要经过CO₂去除处理，并且将至少部分在CO₂去除过程中分离的CO₂含量高的废气通入熔融气化区中，并与含碳材料反应形成CO。

2．根据权利要求1的方法，其特征在于将所述含CO₂的气体通入在熔融气化区中形成的运动床的下底部。

3．根据权利要求1的方法，其特征在于将所述含CO₂的气体与所述含氧气体一起通入在熔融气化区中形成的运动床的下底部。

4．根据权利要求1的方法，其特征在于所述含CO₂的气体与粉尘一起送入熔融气化区中。

5．根据权利要求4的方法，其特征在于所述的粉尘已经从在熔融气化区中生成的还原气体中分离出来，并且再循环回到在熔融气化区中。

6．根据权利要求2的方法，其特征在于所述含CO₂的气体在送入熔融气化区之前要进行脱硫处理。

7．根据权利要求1的方法，其特征在于在至少一个还原区中形成所述进行CO₂去除处理的排出气体，而所述经CO₂净化处理的排出气体在至少另一还原区中用作还原气体，该气体可任意地经加热，用于还原颗粒状含有金属氧化物的材料。

8．根据权利要求7的方法，其特征在于一部分从加热过程排放的烟道气送入熔融气化区中。

9．根据权利要求7的方法，其特征在于在CO₂去除处理过程分离的废气用于加热，该气体具有高的CO₂含量。

10．根据权利要求7的方法，其特征在于在还原区进行反应的还原气体用于加热，并且产生的至少部分烟道气送入熔融气化区中。

11．由炉料生产生铁水或钢水预产品的方法，包括以下步骤：

在还原区中将所述炉料还原成海绵铁，所述还原区形成于还原反应器中；

在提供含碳材料和含氧气体的条件下，所述海绵铁在形成于熔炉气化器内的熔融气化区中熔化，并生成含有CO和H₂的还原气体；

将生成的含有CO和H₂的还原气体通入还原区以使其能够还原铁的氧化物；并且

将排出气体从还原区中排出，所述排出气体通向一个消耗装置，所述的方法的特征在于一部分形成于还原区中的排出气体经过至少部分燃烧，并且将烟道气送入熔融气化区中，并与含碳材料反应形成CO。

12．根据权利要求11的方法，其特征在于在将所述烟道气通入熔融气化区之前使冷却气体与该烟道气混合。

13．根据权利要求11的方法，其特征在于所述烟道气在通入熔融气化区之前或是以换热方式冷却用于加热一种气体，或是为了产生水蒸气而冷却。

14．根据权利要求7的方法，其特征在于在与来自还原区的排出气体混合之后，在还原区中形成的排出气体至少部分经CO₂去除处理。