[发明专利]卷线器的平面齿轮

说明书

技术领域

本发明涉及平面齿轮、特别是设置在卷线器的手柄轴上的平面齿轮。

背景技术

一般来说，卷线器具有卷线器本体、可自如旋转地支承于卷线器本体上的转子、以及设在转子前方其外周上可卷绕钓线的卷筒。转子与设置在卷筒轴外周上的小齿轮一体地旋转。卷筒在水平卷绕机构的驱动下可沿前后作往复移动，所说水平卷绕机构受与小齿轮相啮合的中间齿轮的驱动。该小齿轮与平面齿轮(主齿轮)啮合而可随着手柄的旋转而旋转，所说平面齿轮设在与小齿轮相垂直的手柄的旋转轴(手柄轴)上。该平面齿轮通常与手柄轴一体地形成。为了能够保证该包括手柄轴在内的平面齿轮的强度并廉价地进行制造，以往，比较广泛地采用锌合金作为材料。

一般来说，作为卷线器，为了提高浇铸性能，谋求其轻型化是很重要的。而为了延长寿命，提高其耐腐蚀性也很重要。然而，上述现有的平面齿轮，作为材料使用的是比重较大并且耐腐蚀性差的锌合金，因此，重量重，难以实现轻型化，也难以提高耐腐蚀性。

因此，可以考虑，若要谋求平面齿轮的轻型化，则采用铝合金作为平面齿轮的材料，而要提高耐腐蚀性，则采用不锈钢合金作为平面齿轮的材料。但是，铝合金与锌合金相比，不仅强度低，而且进行压铸成型等加工时的制造精度差，故若将铝合金作为平面齿轮的材料使用，则平面齿轮的齿部的强度和精度降低。而不锈钢合金与锌合金相比，虽然强度提高，但加工性能差，并且一般来说，要实施压铸成型是很困难的，因此，难以提高精度，若采用不锈钢合金，平面齿轮的齿部的精度容易降低。

本发明的目的是，保证平面齿轮的强度和精度并实现其轻型化。

本发明的另一个目的是，保证平面齿轮的强度和精度并提高其耐腐蚀性。

发明的公开

发明1的卷线器的平面齿轮，是一种设置在卷线器的手柄轴上的齿轮，具有圆板部和在圆板部的周边部位以与圆板部不同的材料形成的齿部。对于该平面齿轮来说，作为啮合部分的齿部能以与圆板部不同的材料形成，故通过以轻型材料和具有耐腐蚀性的材料制造圆板部、而以能够保证精度和强度的材料制造齿部，能保证平面齿轮的强度和精度并实现轻型化和提高耐腐蚀性。

发明2的卷线器的平面齿轮，是如发明1所说的齿轮，手柄轴与圆板部一体地形成。此时，由于手柄轴与圆板部二者为一体，故减少了零件的数量，可降低加工成本和组装成本。

发明3的卷线器的平面齿轮，是如发明1或2所说的齿轮，圆板部的材质为铝合金或不锈钢合金，齿部的材质为锌合金或合成树脂。此时，可实现圆板部的轻型化或耐腐蚀性的提高，并且能够保证以锌合金或高强度合成树脂制成的齿部的精度和强度。

发明4的卷线器的平面齿轮，是如发明1至3之一所说的齿轮，齿部是在圆板部的周边部位通过外附成形方式形成。此时，圆板部若与齿部一体成型，容易因其重量和壁厚等原因而产生变形与翘曲，故将圆板部另外制造，这样，便能够以其作为基材而通过外附成形方式形成齿部，因此，能够进一步提高齿部的精度，从而提高啮合精度。

附图的简单说明

图1是采用本发明一实施形式的卷线器的侧面局部剖视图。

图2是其背面的局部剖视图。

图3是平面齿轮的主视图。

图4是平面齿轮的半剖视图。

图5是制动部主要部分的放大剖视图。

发明的最佳实施形式

[总体结构]

图1所示的采用本发明一实施形式的卷线器具有：具有手柄1的绕线器本体2；可自如旋转地支承于绕线器本体2的前部的转子3；以及配置于转子3的前部的、卷绕钓线的卷筒4。

绕线器本体2具有主体2a，其上部形成有便于将卷线器安装在钓竿上的安装部2b。安装部2b的上表面为与钓竿紧密接触的装接部2c。在主体2a的内部设有：驱动转子3旋转的转子驱动机构5；制动转子3的转子制动机构6；以及可使卷筒4沿旋转轴心X前后方向移动以便将钓线均匀地卷绕在卷筒4上的水平卷绕机构7。

转子3具有圆筒部3a、以及在圆筒部3a的侧方彼此相向地设置的第1臂部3b和第2臂部3c。在圆筒部3a的前壁3d的正中部位形成有具有通孔3e的轮毂部3f。该通孔3e中贯穿卷筒轴8和小齿轮12(后述)。在第1臂部3b的端部与第2臂部3c的端部之间设有可自如摆动的卡子9。

卷筒4配置在转子3的第1臂部3b与第2臂部3c之间，安装在卷筒轴8的前端。卷筒4具有：其外周可卷绕钓线的绕线筒部4a；一体地形成于绕线筒部4a的后部的裙部4b；以及固定在绕线筒部4a的前端的凸缘部4c。卷筒轴8在水平卷绕机构7的驱动下可沿前后方向移动。