[发明专利]切削刀具及其制造方法

权利要求书

1、一种切削刀具，此切削刀具包含一个部分，它具有成形于其中的切削面，所述部分包括一个PCD或PCBN材料的组分(4;104;204)，此组分(4;104;204)放置在该部分中的凹穴(6;106;206)内，并且其特征在于，当此部分处于毛坯(2;102;200)形式时，凹穴(6;106;206)布置成，从毛坯(2;102;200)的一个端面(7;202)的中心依靠着向外、向下伸展，且凹穴(6;106;206)在毛坯中的形状由端壁(13,15;209,210)、侧壁(8,10;222,224,226,228)和底面(11;212,214,216)限定，同时，所述组分形状也由所述壁和底面限定，并和毛坯的壁和底面材料进行熔合，如刀具的一个整体部分似地运作。

2、如权利要求1的切削刀具，其特征在于，组分由粉末状的PCD或PCBN材料制成，此种材料填充毛坯中的凹穴，然后加压、加热至足够温度，使PCD或PCBN材料成形成一个组分，并与毛坯熔合。

3、如权利要求1的切削刀具，其特征在于，毛坯固定至刀杆上以制成切削刀具，其切削面至少包含一些组分材料。

4、一种毛坯(2;102;200)，此毛坯(2;102;200)用于在其中制备切削面以形成切削刀具的一个整体部分，所述毛坯呈具有第一和第二端面(7;202,204)的圆柱形，并且其特征在于，所述端面之一(7;202)包含一个成形于其中的凹穴(6;106;206)用于接收和放置PCD或PCBN材料，所述凹穴全部由端壁(13,15;209,210)、底面(11;212,214,216)和侧壁(8,10;222,224,226,228)限定在毛坯之内，凹穴的端壁紧邻毛坯刀体的侧壁，但没有突破侧壁，因而凹穴可起模具作用，得以使PCD或PCBN粉末受压和受热以形成一个形状由凹穴限定的组分(4;104;204)。

5、如权利要求4的毛坯，其特征在于，凹穴的纵向轴线大致沿着毛坯面的直径而布置。

6、如权利要求4的毛坯，其特征在于，凹穴的侧壁从端面的中心点成扇形向外展开。

7、如权利要求6的毛坯，其特征在于，凹穴的一些侧壁对从毛坯面的中心点依靠着向外伸展，且在每一对中，壁成形成，每一对中的一面壁相对于垂直平面的角大于所述对中另一面壁的角。

8、如权利要求7的毛坯，其特征在于，当毛坯具有制成于其中的切削面时，每一对中具有较大角的那面壁被去除，以露出PCD或PCBN组分以形成切削面。

9、如权利要求4-8中任一权利要求的毛坯，其特征在于，在凹穴中设置了两对侧壁对，第一对从所述凹穴的一个狭窄部分依靠着径向地沿第一方向向外伸展，而第二对则从狭窄部分依靠着径向地沿第二方向向外伸展。

10、如权利要求9的毛坯，其特征在于，设置了第三对侧壁以形成一个具有三个部分的凹穴，每一部分通常相隔120°。

11、如权利要求4的毛坯，其特征在于，凹穴底面从毛坯面的中心出发向下、向着凹穴的端壁倾斜，且凹穴成形成，在中心是凹穴的最浅点，而在端壁处是凹穴的最深点。

12、如权利要求4的毛坯，其特征在于，一系列凹穴成形在毛坯的相对于要在其中形成切削面的指定位置上。

13、如权利要求4的毛坯，其特征在于，至少凹穴的某些侧壁的部分设置有形成于其中的台阶部分。

14、如权利要求4的毛坯，其特征在于，当从平面视图察看时，每一扇形部分的实质上较大的部分偏移至由面中心依靠着向外伸展的每一部分的纵向轴线的一侧。

15、如权利要求4的毛坯，其特征在于，若干PCD或PCBN组分成形在所述毛坯中。