[发明专利]废油处理的方法和装置

权利要求书

1．一种处理含重质烃和污染物的废油的方法，它包括：

将新鲜废油和循环的非挥性残油的混合物在约40到150psig压力下升温到400℃至490℃范围1秒到15秒时间，这一时间足以使进料混合物中所含的重质烃产生热裂解，但又不足以使上述混合物中发生实质上的不希望的聚合反应、氧化反应和脱氢反应；

冷却得到的热裂解后废油混合物到300℃至455℃范围温度，并保持该温度让热裂解后废油混合物中挥发性组分蒸发，留下含所述污染物的非挥发性残油；

冷凝蒸发的挥发性组分成为回收油产物；

将非挥发性残油和新鲜废油混合形成为所述的进料混合物，并按连续过程重复上述的升温、冷却、蒸发和混合步骤，同时连续地冷凝从上述热裂解后废油混合物中蒸发的挥发性组分。

2．按照权利要求1的方法，其中，当上述回收油产物的产量降到预定的水平之下时，将上述进料混合物的上述温度升高以促使上述重质烃深度裂化，然后将得到的热裂解后废油混合物再进行冷却、蒸发、混合和升温步骤。

3．按照权利要求1的方法，其中，当在上述热裂解后废油混合物中污染物增加到预定水平时，将含上述污染物的非挥发性残油加热到470℃至590℃的温度范围，然后降到440℃至570℃温度范围，并在21kPa至172kPa压力下维持上述温度使上述残油进行热裂解和焦化反应进一步生成挥发性组分和固态焦炭。其中将上述的挥发性组分移开并冷凝，而上述固态焦炭收集后抛弃。

4．按权利要求1的方法，其中在上述升温步骤之前将蒸汽引入上述进料混合物中，并且其中将水从上述挥发性组分中分离出来。

5．按权利要求1的方法，其中上述进料混合物当在上述升温时承受有276kPa至1034kPa范围的压力。

6．按照权利要求1的方法，其中进料混合物维持在400℃到490℃温度范围达1秒至15秒时间。

7．按照权利要求6的方法，其中时间是3秒至10秒。

8．按照权利要求1的方法，其中将得到的热裂解后废油混合物冷却到300℃至425℃的温度范围。

9．按照权利要求1的方法，其中将得到的热裂解后废油混合物冷却到300℃至375℃的温度范围。

10．用于权利要求1方法中的处理含重质烃和污染物废油的设备，它包括：

加热装置，用于将新鲜废油和循环的非挥性残油进料混合物升温到400℃至490℃温度范围一定时间，此时间足以使进料混合物中所含重质烃产生热裂解，但又不足以使上述进料混合物中产生实质上的不希望的聚合反应、氧化反应和脱氢反应；

容器，用于接收得到的热裂后废油混合物，并用来保持并维持热裂后废油混合物于300℃至455℃温度范围，让热裂解后废油混合物中挥发性组分蒸发，留下含污染物的非挥发性残油；

冷凝器，用于冷凝蒸发的挥发性组分形成回收油产物；

泵设备和管路，用于将从上述容器中非挥发性残油与新鲜废油混合形成上述进料混合物，和用于连续地循环上述进料混合物通过上述的加热装置到上述的容器中和用于将上述挥发性组分从上述容器输送到上述冷凝器中。

11．按权利要求10的处理废油的设备，其中上述加热装置至少含1种加热管。

12．按照权利要求11的处理废油的设备，其中上述至少一根加热管是直管。

13．按照权利要求11的处理废油的设备，其中上述至少一种加热管以选自垂直、倾斜和横向的方向安装在上述加热装置上。

14．按照权利要求10的处理废油的设备，有两种上述的容器和包括管子和阀，允许上述容器交替使用。

15．按照权利要求14的处理废油的设备，其中上述的两种容器基本上是相同的。