[发明专利]不含硅氧烷的剥离膜

说明书

                            本发明背景

本发明涉及具有低剥离力特性的不含硅氧烷的剥离膜，该膜由热塑性材料，尤其是基本为线性的乙烯聚合物和共聚物构成。本发明包括用该剥离膜作为剥离衬料制备的固体形式的压敏粘合剂以及发泡膜、片和带。本发明对生产剥离膜、剥离衬料、用作粘合剂和发泡体的流延表面的非粘性载体的卷材、以及用于粘合剂的纸质和聚合物衬料涂层特别有用。    

剥离膜或剥离衬料是层压膜结构，如压敏粘合剂发泡膜的一个组成部分，其功能是在使用膜之前搬动膜和储存膜时，作为一保护性载体。在将膜施用到基材上之前，将膜与粘合剂膜和/或层压膜结构的表面部分分离。工业生产的各种类型剥离衬料和剥离膜可以根据在特定的试验条件下从涂布了压敏粘合剂的带上分离该衬料所需的剥离力来分类。最理想的用于压敏粘合剂(如在用力接触下为粘性，而无需热或化学活化的粘合剂)的剥离衬料，在工业标准的粘合剥离试验中，剥离试验的剥离力值小于39克/厘米(0.22磅/英寸)。对要求较低的应用，如热活化或化学活化的粘合剂，或用于标签或印刷材料的表面原料，或在运输和搬运期间需要保护的表面，剥离衬料和剥离膜的剥离力值要高得多，如55克/厘米(0.308磅/英寸)，并可高达一般低强度剥离材料的剥离值。

普通的热塑性材料一般具有比压敏粘合剂剥离膜允许的要高的粘合剥离力值。例如，Atlantis Plastics生产的中密度聚乙烯(MDPE)(称作MRLX)的平均剥离力在71-89克/厘米(0.4-0.5磅/英寸)的范围。同样，在美国专利A-4,339,485和A-4,425,176中公开的低密度乙烯/α-烯烃共聚物以及这些共聚物与中密度聚乙烯的掺混物作为丙烯酸压敏粘合剂制品的剥离衬料，具有不合乎需要的高剥离力值。在JP-A-94-99551、JP-A-93-329985和JP-A-93-286096中公开了很大范围的各种低密度聚乙烯和α-烯烃共聚物的高的压敏粘合剂剥离力值。

采用金属茂催化剂生产的新一类低密度聚烯烃(“金属茂聚合物”)是固有粘性的、粘连的和内聚的材料，预料这类材料会产生比上述普通的聚烯烃更高的从压敏粘合剂剥离的剥离力值。例如，WO95/00333公开的金属茂聚合物的粘合剂层压法，可制备柔性膜和包装用品，如用于包装食品的热缩膜。

目前工业使用的压敏粘合剂的优质低剥离力的剥离膜，是用氟聚合物或硅氧烷聚合物，或通过在诸如聚酯或纸的载体材料上使用硅氧烷涂层而制得的。例如，可参阅美国专利A-5,380,572和A-5,451,440。氟聚合物、氟乙烯丙烯共聚物(FEP)和聚四氟乙烯(PTFE)，与压敏粘合剂的剥离力一般在14-27克/厘米(0.08-0.15磅/英寸)的范围，而涂布硅氧烷的聚酯(Mylar)的平均剥离力值在9-18克/厘米(0.05-0.10磅/英寸)的范围。

这些剥离膜材料是很有效的，但也存在缺陷。硅氧烷材料可迁移到粘合剂中，并被带到含有粘合剂的最终产品组件中，硅氧烷会降低粘合剂的效果，干扰油漆或其它涂层和组分的施用，或在储存或使用最终的产品组件时产生缺陷。FEP和PTFE的成本阻碍其用作粘合剂膜生产中的一次性使用的衬料。这些氟聚合物通常仅在要求非常高的温度承受性的昂贵的特殊应用中用作剥离膜。

提出的用作剥离膜的其它材料主要是用于从非粘合剂表面剥离，这些材料包括如在美国专利No-A-5,080,979中所述的聚甲基戊烯材料，可在印刷线路板生产中用作电子元件的覆盖层。非粘合剂表面的剥离衬料的另一个例子是JP-A-85-245549中公开的羧酸酐交联的乙烯聚合物，剥离后可留下清洁的表面。

美国专利A-5,393,608中提出丙烯酸酯用于压敏粘合剂带，但未提供剥离力值。

已发现选出的一类具有均匀分子分布特点的线型低密度乙烯聚合物和共聚物具有优良的低剥离力膜的性质，在粘合剂膜生产中可以用作经济的、一次性使用的不含硅氧烷涂层的剥离衬料。这类材料包括一些已知是粘性、粘连的和内聚的新型金属茂聚合物。因此，在此所述的这类聚合物材料对压敏粘合剂有低的剥离力值是完全出乎人们意料之外的。

                             本发明概述