[发明专利]带静电荷的成象复印纸

说明书

发明背景

发明领域

本发明涉及静电复印机、喷墨打印机、热转移印花机等成象机器用的成象复印纸(imaging manifold)，它包括透明聚合物片和通过施加在该复印纸上的静电荷或者通过这种电荷与沿复印纸一条边放置的可除去压敏胶带的组合而附着在该透明片上的不透明构件。现有技术的描述

光图象投影用的透明片是众所周知的，它可以由透明薄膜基片和通过任何公知成象机器加在该基片上的图象或印花形成。

静电复印机是众所周知的，通常采用复杂机构让其从一叠纸中选择进行成象的纸，利用滚筒、转轮、皮带等使所选的纸在成象过程中迅速又精确地走过机器中的多个不同的点，在相当短的时间里产生大量的复制件。这种复杂的机构包括当出现卡纸暂停机器操作时如果出现纸张起皱、撕裂或其它变形可防止机器损坏的传感装置。许多这种传感机构采用了监测纸张在机器中通过的光传感器。为了使这种传感机构能记录由此通过的纸张，纸张必须中断所采用的能量束。因此，当在这种复印机中采用透明片材料时，透明片必须在所选区域中变得不透明，从而使复印机能正常地工作。

这种不透明区的布置随机器中传感机构的位置而变化。有些复印机仅需要让透明片一小部分区域不透明，在这种透明片的头部或侧边上有一条暗线就足够了。另一些复印机则需要让透明片的较大区域不透明或者让透明片的主要图象区域不透明或反射光，这就需要采用成象复印纸。

成象复印纸包括透明片和通常由粘合剂粘合的不透明背衬构件。美国专利3,618,752揭示了一种叠层接收图象构件，每个构件与相邻构件相接触。每个图象构件包括通常呈长方形的非纤维柔性透明片和一层纸质背衬，基本上共同展开并与非纤维透明片配准，沿公共前沿或沿两侧任一边沿或者二者的结合固定到透明片上。通常，通过一对纸片和透明片公共边沿附近的粘合剂细线将纸片粘合到透明片上。还可以通过诸如订书机钉和胶水粘的其它固定方法加纸片。任选地，透明片会弄皱或刻划，这样当透明片已成象时操作者能够从透明片上撕开纸片丢掉纸片留下干净的透明片。

作为成象复印纸，采用粘合线附着这种纸质背衬做不到令人完全满意。当从透明片上撕开纸片时，可以看到纸纤维通常仍然留在透明片的粘合剂粘合区中。当采用断续粘合剂粘合，例如粘合剂“虚线”粘合时，去掉纸片后留在透明片上的纸纤维量略有减少。

第二个更为严重的问题是这种成象复印纸比单张纸更容易卡在复印机的进纸机构中。这被称为“起皱(scrunch)”，实际上就是成象复印纸上下层并置的故障。

EPO专利申请No.052938说明书揭示了一种成象复印纸，其中采用了其规定撕裂拉伸强度小于纸质背衬抗撕裂强度的粘合剂。粘合剂与纸张表面的亲和力更大。这就使纸片从透明片上剥离开来时在透明片上不会留下看得见的纸质残留物或大量粘合剂残留物。此外，由于成象复印纸的两片较佳地是由粘合剂连续线粘合在一起的，所以不容易卡在复印机的进纸机构中。提供上述特性的粘合剂包括天然橡胶或合成橡胶粘合剂、乙酸乙烯酯聚合物、酯改性的乙酸乙烯酯聚合物、丙烯酸异辛酯/丙烯酰胺共聚物与防粘剂、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物热熔粘合剂以及美国专利3,691,140和4,166,152中所揭示的基于胶粘弹性微球的粘合剂。由于这些微球粘合剂具有良好的从各种表面上剥离的能力，不会使纸张撕裂，因此特别适合于成象复印纸。

美国专利4,599,265揭示了一种辐射固化可去除的粘合剂组合物，它包括低含量的与含有8至12个碳原子的丙烯酸烷基酯共聚的极性单体，并交联以提供可剥离能力。

上述可去除粘合剂通常是溶剂型的或是水性的，由于在制备成象复印纸中涉及复杂的涂覆和干燥过程，这些粘合剂通常不适于整个成象复印纸在线生产过程。此外，经过辐射固化的粘合剂需要用惰性气体进行固化。干燥也存在各种各样的问题。在传统的脱线工艺过程中，通常在制备透明片以外的单独地方将粘合剂涂覆在背衬片上。由于粘合剂是在不同的地方涂覆的，需要用坯料对其进行运输。因此，在背衬片上涂覆低粘合的背胶涂层，以便于展开。

传统辐射工艺过程的另一个缺点是涂覆在背衬(如纸张)上的单体粘合剂组合物会渗透到纸张里，导致纸张劣化。

热熔粘合剂的处理通常较为简单，因此更适于在线加工。然而，最常见的热熔粘合剂需要高温处理，这就多了在与透明成象薄膜组合前对其进行冷却的步骤。

日本专利54544/1990揭示了一种图象转移薄膜，它包括通过压敏粘合剂仅粘合到与透明薄膜图象转移面相反一面的边缘部分的纸、薄膜片或布。