[发明专利]同轴电缆

权利要求书

1.一种同轴电缆，包括：一个轴心，包含至少一根内导体和包围内导体的泡沫聚合物绝缘材料，一个紧密包围所述轴心并与轴心粘合的、在电气上和机械上连续的管状铜护套，和一个包围所述护套并与护套粘合的聚合物防护罩，其特征在于，所述聚合物防护罩与所述护套之间的粘合剥离强度大于等于5磅/英寸且小于等于36磅/英寸。

2.根据权利要求1所述的同轴电缆，其特征在于，其中所述铜护套被形成的壁是光滑的，所述防护罩通过包围所述铜护套的粘合层被粘合到所述护套。

3.根据权利要求1或2所述的同轴电缆，其特征在于，所述粘合剥离强度大于等于5磅/英寸。

4.根据权利要求1或2所述的同轴电缆，其特征在于，所述粘合剥离强度大于等于10磅/英寸。

5.根据前述权利要求1或2所述的同轴电缆，其特征在于，泡沫绝缘材料是紧密网孔的聚烯烃泡沫材料，平均网孔尺寸小于200微米。

6.根据前述权利要求1或2所述的同轴电缆，其特征在于，所述铜护套的厚度小于等于它的外直径的1.6％。

7.根据前述权利要求1或2所述的同轴电缆，其特征在于，其中还包括在所述泡沫聚合物绝缘材料和所述护套之间的固体绝缘材料。

8.根据前述权利要求1或2所述的同轴电缆，其特征在于，所述泡沫聚合物绝缘材料的密度，从所述内导体至所述护套径向增加。

9.根据前述权利要求1或2所述的同轴电缆，其特征在于，所述管状铜护套的壁厚小于0.013英寸。

10.根据前述权利要求1或2所述的同轴电缆，其特征在于，电缆的最小弯曲半径显著小于10倍电缆直径。

11.根据前述权利要求1或2所述的同轴电缆，其特征在于，轴心硬度与护套硬度的比率至少为10。

12.一种制造同轴电缆的方法，包括的步骤如下：

使电缆轴心沿着预定的行程路线前进，所述电缆轴心包括导线和包围导线的膨胀泡沫绝缘材料；

形成在电气上和机械上连续的管状铜护套，松驰地包围所述电缆轴心；

使前进中的铜护套嵌合在前进中的电缆轴心上；

形成聚合物防护罩，所述防护罩包围所述护套，其特征在于，将防护罩粘合到护套上，粘合剥离强度大于等于5磅/英寸且小于等于36磅/英寸。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，其中包括下列附加步骤，在所述使电缆轴心前进的步骤之前完成：

使导线前进，进入并经过挤压机，并在那时挤压可发泡的聚合物；

使被挤压的聚合物变为泡沫并膨胀，形成电缆轴心，所述电缆轴心包括围绕前进的导线的膨胀泡沫绝缘材料。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述将铜护套嵌合在前进中的电缆轴心的步骤包括：使电缆轴心和包围的护套同步前进经过至少一个嵌合模，将铜护套嵌合在电缆轴心上，以使轴心的泡沫绝缘材料受到压缩，生成同轴电缆。

15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述形成包围所述护套的聚合物防护罩以及将防护罩粘合到护套上的步骤包括：复合挤压熔融的粘合材料合成物和熔融的热塑性聚合物，粘合材料合成物包围所述铜护套，热塑性聚合物包围所述粘合材料，并通过所述粘合材料被粘合在所述护套上。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在所述复合挤压熔融的粘合材料合成物和熔融的热塑性聚合物的步骤中，护套和防护套之间产生粘合，粘合剥离强度为10至36磅/英寸。

17.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，包括这样的步骤：在泡沫绝缘材料上提供粘合材料，并将泡沫绝缘材料粘合到管状铜护套上。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，在泡沫绝缘材料上提供粘合材料的步骤包括：复合挤压可发泡的聚合物和包围可发泡的聚合物的粘合材料合成物。

19.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，使导线向前进入并经过挤压机以及挤压可发泡的聚合物的步骤包括：复合挤压包围导线的可发泡聚合物，包围可发泡的聚合物的固体聚合物，以及包围固体聚合物的粘合材料合成物。