[发明专利]在一个熔融气化炉中装入气化剂和海绵铁的方法和设备

权利要求书

1．一种在熔融气化炉中装入气化剂和海绵铁的设备，它包括一个熔融气化炉(2)和在该熔融气化炉上方布置以便将铁矿还原成海绵铁的一个还原炉(1)，该海绵铁通过还原炉(1)下部内的水平输出装置(7)并通过一个管连接件(11)引入到熔融气化炉(2)的顶部，并且利用也输入到熔融气化炉(2)的气化剂和含氧气体而熔化，然后还原成液态生铁，其中在同时产生从熔融气化炉(2)顶部输出的一种还原气体，其中位于还原炉(1)下部分内的所述设备包括一个带有密封气体供送装置(10)的粉尘阻断装置，以比熔融气化炉(2)顶部内的气体压力高的压力供送该密封气体，其特征在于，所述输出装置(7)导入布置在还原炉(1)下部的一个粉尘阻断容器(5)内，通向熔融气化炉(2)的管连接件(11)与该粉尘阻断容器(5)连接，且所述粉尘阻断容器(5)与一种密封气体的供送装置(10)连接，而且一个混合容器(12)设置在所述管连接件(11)的气化炉侧端部，该管连接件(11)包括气化剂的一个附加入口(3)。

2．如权利要求1所述的设备，其特征在于所述混合容器(12)包括一个出口，该出口与熔融气化炉顶部中心的一个入口(6)连接。

3．如权利要求1或2所述的设备，其特征在于在所述还原炉(1)和所述熔融气化炉(2)之间的所述管连接件是一个下流管(11)。

4．如权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于所述还原炉(1)的下部导入环向布置在所述还原炉(1)外壁内侧上的垂直连接炉身(4)内，在该连接炉身的下端布置一个相应的输出装置(7)。

5．如权利要求4所述的设备，其特征在于一个相应打桥钎(13)布置在所述连接炉身(4)的上端。

6．如权利要求1至5中任一项所述的设备，其特征在于所述输出装置(7)在其外侧包括一个用于供送所述密封气体的相应入口(19)。

7．如权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于在混合容器(12)内用于所述气化剂的所述附加入口(3)与一个冷却气体源连接。

8．如权利要求7所述的设备，其特征在于在位于冷却气体源和所述气化剂附加入口(3)之间的管连接件内，提供有由一个温度计装置(17,18)控制的一个控制器(16)。

9．如权利要求1至8中任一项所述的设备，其特征在于用于所述密封气体的所述供送装置包括一个压差测量装置(15)和一个控制器(14)。

10．一种利用权利要求1-9任一项所述的设备使来自一个还原炉(1)的海绵铁以及气化剂装入一个熔融气化炉(2)中的方法，所述设备包括所述熔融气化炉(2)和布置在所述熔融气化炉上方以便将铁矿还原成海绵铁的所述还原炉(1)，该海绵铁通过所述还原炉(1)下部内的水平输出装置(7)并通过一个管连接件(11)引入到所述熔融气化炉(2)的顶部，并且利用也输入到所述熔融气化炉(2)顶部的气化剂和含氧气体而熔化，然后还原成液态生铁，其中在同时产生从所述熔融气化炉(2)顶部输出的还原气体，其中所述输出装置(7)导入布置在还原炉(1)下部的粉尘阻断容器(5)内，通向所述熔融气化炉(2)的管连接件(11)与该粉尘阻断容器(5)连接，且所述粉尘阻断容器(5)与一种密封气体的供送装置(10)连接，以比熔融气化炉(2)顶部内的气体压力高的压力供送该密封气体，其特征在于，位于还原炉(1)下部内的海绵铁由所述输出装置(7)输入一个空间(5)内，在空间(5)内产生一种压力比所述熔融气化炉(2)顶部内的气体压力高的密封气体，而且海绵铁和所述气化剂相互混合并在引入到所述熔融气化炉(2)内之前先引入到所述熔融气化炉(2)的顶部中心内。

11．一种如权利要求10所述的方法，其特征在于一种冷却气体在气化剂与海绵铁混合之前添加到所述气化剂内。

12．一种如权利要求11所述的方法，其特征在于从上方并通过以下降斜度设置的管道分别实现供送密封气体和冷却气体。