[发明专利]脱墨方法无效
申请号: | 97195205.1 | 申请日: | 1997-05-27 |
公开(公告)号: | CN1077632C | 公开(公告)日: | 2002-01-09 |
发明(设计)人: | 入夏裕一;宫内芳孝;高桥広通 | 申请(专利权)人: | 花王株式会社 |
主分类号: | D21C5/02 | 分类号: | D21C5/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 马崇德,王其灏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方法 | ||
发明背景
发明领域
本发明涉及一种对废纸如新闻纸、活页纸和杂志进行脱墨以便进行回收的脱墨方法。更准确地说,本发明涉及一种脱墨方法,根据该方法,可得到更为松厚的浆板。
现有技术
通过脱墨处理从废纸中除去油墨,从而制得回收的纸浆,并由该回收的纸浆制备回收的纸张,可回收废纸。常规的脱墨方法一般包括如下步骤:从废纸中除去油墨,并排出已脱除的油墨。
更具体地说,脱墨方法主要包括如下步骤:(1)将废纸制成纸浆(离解),(2)老化,即将已离解的废纸搁置,(3)浮选,和(4)洗涤。
也就是说,在脱墨处理中,结合至废纸纤维上的油墨是通过物理和化学(或生化)分离的,由此从纤维中分离出油墨。因此,得到了回收的纸浆。
在常规脱墨处理中所进行的油墨解吸通常是在高pH(pH:10-9)下进行,然后,在浮选步骤中在相同的条件下除去油墨。
近年来,由于增加了漂亮和稳定的印刷的需求以及印刷工艺的进步,因此用作原材料的废纸的性能已发生了改变。除此之外,油墨与纸的结合程度也从温和广泛变化至强结合。在这些情况下,要求改进脱墨纸浆的质量和回收率(即生产率)。为了实现这些目的,已从各个方面提出了各种建议,包括脱墨方法,脱墨剂,以及脱墨用的装置等。
然而,迄今为止,大多数提出的工艺均涉及改善脱墨纸浆的白度。因此,不能说已对浆板的强度和松厚密度作出了很充分的研究。尽管常规脱墨方法中的制浆步骤和浮选步骤通常是在如前所述的碱性pH值如pH10-9下进行,但不能说最终浆板的纸张强度和松厚密度是令人满意的。尽管已知有一些脱墨方法,其中制浆步骤和浮选步骤在至多9的pH下进行(JP-A-54-23705,JP-A-59-53532和US-A4043908),但作为改善浆板强度和松厚密度的手段,这些方法并不十分有效。
发明的公开内容
发明概述
作为通过浮选而除去油墨的详细研究结果,本发明者已发现,在浮选步骤中,油墨和纸浆的界面势对浆板的松厚密度有很大的影响。基于这种发现已完成了本发明。
本发明提供一种脱墨方法,该方法至少包括如下步骤:从作为原材料的废纸形成的液体浆中解吸油墨的步骤,其中,为了对脱除油墨,使用至少一种表面活性剂;通过浮选除去解吸的油墨;其特征在于,在浮选步骤之前或之中,将包含解吸油墨的所述液体浆中油墨颗粒的界面势(ζ电位)控制在-5mV至-60mV,和将包含解吸油墨的所述液体浆中纸浆的界面势(ζ电位)控制在-15mV至+15mV,所述油墨颗粒和所述纸浆的界面势(ζ电位)差至少为10mV。在浮选步骤之前或之中,可对ζ电位进行调节。ζ电位的调节可以在浮选步骤期间进行,或至少在浮选步骤的一个位置进行。
本发明进一步提供在脱墨过程中控制脱墨性能的方法,该方法包括至少如下步骤:从作为原材料的废纸形成的液体浆中解吸油墨的步骤,和通过浮选除去解吸的油墨的步骤;其特征在于,在浮选步骤之前或之中,测量包含解吸油墨的所述液体浆中油墨颗粒和纸浆的界面势(ζ电位)并调节油墨颗粒的界面势为-5mV至-60mV,和调节纸浆的界面势(ζ电位)为-15mV至+15mV;所述油墨颗粒和所述纸浆之间的界面势(ζ电位)差至少为10mV。
因此,本发明提供一种至少包括如下步骤的脱墨方法:从作为原材料的废纸中解吸油墨,通过浮选方法除去解吸的油墨;其特征在于,使用至少一种表面活性剂进行油墨解吸,并在浮选步骤中,将作为油墨颗粒ζ电位的界面势控制在-5mV至-60mV,和将纸浆的界面势(ζ电位)控制在-15mV至+15mV:作为所述油墨颗粒和所述纸浆间ζ电位的界面势差至少为10mV。
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