[发明专利]制造凸轮轴的方法和装置

权利要求书

1．采用内高压-变形方法(IHU-方法)制造最好是较长的、具有至少一个凸出部分的空心件、特别是凸轮轴的方法，其特征在于，

凸出部分-凸轮单个地或者相继地优选地是在轴向推入材料下成形。

2．按照权利要求1所述的方法，其特征在于，

在离推动工具最远处开始凸轮成形和逐步地向着推动工具进行加工。

3．按照权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，

凸轮抵抗多个可压力控制和/或者行程控制的滑板的压力单个地或者成组地相继成形。

4．按照权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，

制造步骤在不同的模具区域内进行。

5．按照权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，

由至少一个进入空心件里、在里面纵向移动的、盖住正好没有成形凸轮位置的内心轴控制凸轮局部目标明确的成形。

6．按照权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，

加工多壁空心状半成品。

7．实施按照权利要求1至6任一项所述方法的装置，具有

-一个多部分的、夹紧空心体(5)的、

-以及一个有用于要成形凸轮(6)的铣槽(4)的模具(1,2)

 和

-两个同轴的、然而相对着分别对空心件一端产生镦击作用的冲头

 (7,8)，

-用于向空心体里面输入压力介质的同轴通道(9)。

8．按照权利要求7所述的、用于实施按照权利要求1至3和6任一项所述方法的装置，其特征在于，

分别有一个可垂直于空心件纵向轴线运动的滑板(11a,b)插入至少几个铣槽(4)内。

9．按照权利要求7所述的、特别是用于实施按照权利要求1、2、4和6任一项所述方法的装置，其特征在于，

有一个或者多个模具，它们具有多个分别有不同数量铣槽的造型巢。

10．按照权利要求9所述的装置，其特征在于，

一个两部分模具(1,2)具有多个从一个接纳处到另一个接纳处铣槽数量增加的造型槽。

11．按照权利要求7所述的、特别是用于实施按照权利要求1、2、5和6任一项所述方法的装置，其特征在于，

至少有一个在空心件(5)中纵向移动的、可分别插入空心件一端中的空心内心轴(16)。

12．按照权利要求11所述的装置，其特征在于，

内心轴(16)至少在其插入空心件(5)的一端装有紧挨着空心件内壁的密封垫件(17)。

13．按照权利要求11或者12所述的装置，其特征在于，

冲头(7/8)的同轴通道(9)的直径允许使内心轴(16)插入冲头(7/8)里。