[发明专利]生产海绵铁的设备和方法无效
申请号: | 97195473.9 | 申请日: | 1997-05-30 |
公开(公告)号: | CN1067107C | 公开(公告)日: | 2001-06-13 |
发明(设计)人: | B·武莱蒂奇 | 申请(专利权)人: | 沃斯特-阿尔派因工业设备制造有限公司 |
主分类号: | C21B13/02 | 分类号: | C21B13/02;C21B13/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 赵辛,章社杲 |
地址: | 奥地*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 海绵 设备 方法 | ||
1.用热的含粉尘的与富含一氧化碳的还原气体,于还原竖炉(1)中由许多氧化铁块料来生产海绵铁的设备,其中此还原气体是在气体发生器中通过部分氧化含碳的固体原料产生出的,通过在还原区下端绕还原竖炉(1)圆周按相同高度设置的多个横向还原气体入口(3),供给此还原竖炉(1),而这批氧化铁块料则从还原竖炉(1)的顶部区域中引入炉内并作为海绵铁从其底端排出,其特征在于,还另设有还原气体入口(15),它们构成为如同至少一种从外部进入此还原竖炉(1)径向中央区内的向下敞口的通道(11)且设置在前述横向还原气体入口(3)所在的平面之下。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述气体发生器是熔融气化器,而此还原竖炉(1)的下端至少是通过一根下行管道与此熔融气化器的头部连接,以将海绵铁从还原竖炉(1)供给所述熔融气化器。
3.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,在此还原竖炉(1)下部区域中有由耐火材料的挡件(9,10)形成的漏斗形产物出口(5)。
4.如权利要求3所述的设备,其特征在于所述挡件包括沿径向延伸的中间壁(9)和呈圆锥形的从下方进入还原竖炉(1)径向中央区中的楔(10)。
5.如权利要求3或4所述的设备,其特征在于,在所述至少一个通道(11)的内端上设有嵌入前述挡件(9,10)内的配件(6)。
6.如权利要求3-5之一所述的设备,其特征在于所述相关的一个通道(11)是设置于所述各产物出口(5)之上。
7.如权利要求4-6之一所述的设备,其特征在于,所述相关的一个导管(8)是设在各中间壁(9)之上。
8.如权利要求1-7之一所述的设备,其特征在于,所述各通道(11)是由耐热钢制成并设在依同一方向延伸并悬挂于其上的水冷支承件(12)之下。
9.如权利要求8所述的设备,其特征在于,所述通道(11)是由向下敞口的并具有向下延伸的平行壁的半管壳形成,且设在前述支承件(12)之上。
10.如权利要求8或9所述的设备,其特征在于,所述支承件各由保护管(13)围绕,而其间的空隙则由隔热织物(14)充填。
11.如权利要求9或10所述的设备,其特征在于,前述平行壁的高度朝向还原竖炉(1)的中央渐减。
12.如权利要求1-11之一所述的设备,其特征在于,所述通道(11)是以星形方式设置。
13.如权利要求1-12之一所述的设备,其特征在于,所述导管(8)是水冷的且配备有耐热钢衬里。
14.如权利要求1-13之一所述的设备,其特征在于,设有一批供料管道,它们具有朝所述通道(11)的向下倾斜梯度。
15.如权利要求3-14之一所述的设备,其特征在于,在所述各产物出口(5)的下端设有螺旋式提取器。
16.如权利要求1-15之一所述的设备,其特征在于,所述还原竖炉(1)是从上向下加大,具有渐变的圆锥度,此圆锥度从所述横向还原气体入口(3)至其上约2m的下部区中约为2.5°,从约2m至其上约5m范围内约为0.5°,而在此外约2°。
17.如权利要求3-16之一所述的设备,其特征在于,所述还原竖炉(1)的上部区中设有分配管(4),用来添加氧化铁,而在添加集料的情形下,此种分配管的个数至少是所述产物出口(5)的个数的两倍,而且它们是相对于产物出口(5)沿圆周且对称地设置。
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