[发明专利]湿式粉碎方法以及实施此方法的粉碎机

说明书

本发明涉及湿式粉碎方法以及至少包含一个辊子或滚轮的粉碎机，此压辊在一个圆形的辊道上滚动并弹性地压在此辊道上。

在上述这类已知的粉碎机，也即立式粉碎机或环形粉碎机中，是用足以把颗粒压碎并使它们破碎成更小颗粒的压力，在压辊和辊道之间，向要粉碎的粒状物料层加压。这种粉碎机不适合湿式粉碎，因为欲粉碎物料的水分太高，会降低粉碎机的效率。在湿式粉碎中，欲粉碎物料的水分按重量计算大致为10％到60％，平均值为30％，这与高欲得到的粉碎效率是不相容的。

本发明的目的是能让这类粉碎机可以合理地使用于湿式粉碎过程。

本发明的粉碎方法是这样的：通过把物料压碎成料层(或床)，使被粉碎的物料经受几次粉碎过程；当物料停留在粉碎装置中并在两个相继粉碎操作之间时，向物料加水或其他液体，使料层重新膨胀并能对粉碎装置中物料的送进进行控制，而且可以保证对物料粒度进行分级，然后使物料沥干和/或使物料去湿，使得物料的水分减少到按体积算不足20％。沥干和去湿的操作是在为此而设置的粉碎装置中进行的，这样就避免了使用辅助装置和不同装置之间的输送装置，这就可能大大减少设备的费用。

为了实现本发明，拟采用的粉碎机包括假想地分为几个单元的圆形辊道，或是包含有彼此分开来的几个圆形辊道，相继的粉碎操作就是在这生辊道处进行，粉碎机还包含从一个辊道或辊道单元向下一个辊道或辊道单元传送物料的装置；包含在物料从一个辊道或辊道单元向下一个辊道或辊道单元传送时向物料上喷水或其他液体的装置，以及包含有在下一次从辊子或滚轮下经过之前保证对物料进行沥干和/或去湿的装置。在具有水平轴的环形粉碎机中，这些辊道并排排列。

在每次粉碎操作之后向物料加水或其它液体，一方面，可能改进物料的流动性并改进物料辊道上成均匀厚度层的分布，另一方面，生成细微粒子后能立即把它们除去，这使得后来的粉碎操作更有效。

当物料还在辊道上时，在压力下，例如利用供料喷嘴向物料上喷射水或其他任何液体，此喷嘴即构成了从一个辊道或辊道单元向下一个辊道或辊道单元传送物料的装置之一。特别是，当环形旋转粉碎机是以大于临界速度旋转时，以便离心力足以使环形件内部上的整个辊道外围上保持一层物料，并在其上部以及在上一侧的喷嘴的喷射流将指向辊道以便把物料分离下来；该喷射作用可以由一个刮刀的作用加以补充。去湿是在位于粉碎压辊上游的辊道的一部分中，通过离心力的作用来完成的。在辊道上在粉碎压辊前面紧接着提供了一个预压压辊，来保证用压力进行补充去湿。

按照本发明实施例的一个优选形式，该粉碎机是旋转环形粉碎机，而物料供应装置包含一个或几个致偏导流板，安排这些导流板使得能拦截从设置在环形件内的辊道上分离下来的物料，而这些导流板的取向能使物料偏斜的方向有与环形件的轴向平行的分量；在这块或这些致偏导流板的上方可以设置附加的水喷雾装置，来帮助该物料流动。做为一种变化形式，这块或这些致偏导流板可以是多孔的，可以穿过导流板注射水或其它液体，来产生一层液体薄膜，帮助物料流动。这块或这些致偏导流板可以包含一个上筛面以及收集和排出通过此筛面的水和细微产物的装置；因而它们组成一种对大颗粒的物料沥干的装置。它们可以是平的或弯曲的，而每块导流板都可绕一个垂直轴取向，并且可绕一个水平轴倾斜，使得能够调整待粉碎物料的供应速度，并能选择由导流板偏斜了的物料重新掉到辊道上的位置。物料的去湿是在辊道的这样一个区域，也即在由这块或这些致偏导流板对物料进行偏离重新掉到辊道上的位置和压辊之间的区域，通过离心力的作用而实现的。此区域的角度范围最好是至少为30°。

在辊道是形成在带有水平轴的鼓形桶的内部而且供料和排放区域是设置在该辊道的每一侧的情况下，则脱水装置可以设置在这些区域，以便帮助水的排放。为了同样的目的，当该辊道是由位于鼓形桶的套筒上的保护板组成时，通常情况正是这样的，则脱水装置可以设置在这些保护板下面，位于该粉碎区域。还可以使用一个挖有凹槽的压辊。在其两端，此鼓形桶装有形成环形障碍的卷边，卷边的内径选择得能把物料分别阻留在供料和排料区域中，同时能让水溢出而排走。这些卷边可以以这样一种方法来设计，即可以改变它们的内径，以便调整它们的高度(径向尺寸)。由这些卷边阻留的物料，至少在该粉碎区域，形成一个斜坡，这个斜坡防止被压在压辊和辊道之间的物料因压力而在侧向上被挤出来，如果该供料区域或排放区域分别装备有脱水装置的话，则同时能让部分水通过该斜坡排出，部分在斜坡上面溢出。