[发明专利]保持偏振光纤的制造方法

权利要求书

1．一种光纤制造方法，其特征在于包括以下步骤：

形成光纤拉制坯料，其包含折射率为n₁并被折射率为n₂的包层玻璃区域包围的玻璃纤芯区域，所述包层玻璃区域包含位于所述纤芯区域直径相对两端并且被所述纤芯区域相隔的孔径，所述拉制坯料在所述纤芯区域与所述孔径之间包含一折射率为n₃的低粘滞度玻璃区域，并且所述粘滞度小于所述包层玻璃区域。以及

以一定的数量从所述拉制坯料拉制出光纤以使所述孔径闭合并且所述纤芯的横截面为椭圆形。

2．如权利要求1所述的方法，其特征在于形成步骤包括以下步骤：

形成圆柱形玻璃预成品，其中所述玻璃纤芯被第一层包层玻璃包围，第一层包层玻璃被第二层包层玻璃包围，所述第一层的粘滞度小于所述第二层的粘滞度，一对纵向槽沿所述玻璃预成品直径两端延伸；

将所述玻璃预成品插入玻璃管以在所述纤芯直径两端形成包含纵向孔径的组件；以及

使所述管子收缩在所述纤芯预成品上。

3．如权利要求2所述的方法，其特征在于所述槽整个在所述第二层包层玻璃中延伸。

4．如权利要求3所述的方法，其特征在于进一步包含的步骤是：使所述纤芯预成品与所述管子之间界面熔化从而形成固化组件。

5．如权利要求1所述的方法，其特征在于低粘滞度玻璃的所述区域完全将所述纤芯区域包围。

6．如权利要求1所述的方法，其特征在于n₃≤n₂。

7．如权利要求1所述的方法，其特征在于所述低粘滞度区域由包含一种或多种掺杂剂B₂O₃、氟化物、P₂O₅和GeO₂的SiO₂组成。

8．如权利要求1所述的方法，其特征在于所述包层玻璃区域由SiO₂组成。

9．一种光纤制造方法，其特征在于包含以下步骤：

形成圆柱形组件，其包括：

中央纤芯区域；

包围所述纤芯区域的第一层包层玻璃；

包围所述第一层的第二层包层玻璃包围，所述第二层的粘滞度大于所述第一层的粘滞度，

一对纵向槽沿所述玻璃预成品直径两端延伸；

包围所述第二层的玻璃管；以及

包围所述管子的一层玻璃颗粒；

加热所述组件以使所述颗粒固化，从而

在所述管子上施加径向向内的作用力以使所述加热管子收缩和熔化在所述第二层上，从而形成具有与所述纤芯平行的纵向孔径的拉制坯料；以及

拉制最终的拉制坯料以形成具有实体横截面的光纤。

10．如权利要求10所述的方法，其特征在于n₃≤n₂。

11．一种光纤，其特征在于包含：

具有椭圆形横截面结构并且折射率为n₁的纤芯，所述纤芯的长短比为ρ₁,这里ρ₁等于b₁/a₁,b₁为纤芯长轴半径而a₁为短轴半径；

包围所述纤芯的具有椭圆形横截面的低粘滞度区域，所述低粘滞度区域的长短比为ρ₂这里ρ₂等于b₂/a₂,b₂为低粘滞度区域的长轴半径而a₂为短轴半径。低粘滞度区域的长短比ρ₂小于ρ₁；以及

折射率为n₂并包围低粘滞度区域的包层玻璃区域，所述低粘滞度区域的粘滞度小于所述包层玻璃区域的粘滞度。

12．如权利要求11所述的光纤，其特征在于n₃≤n₂。