[发明专利]使造纸/纸板机中的稀释流与流出入口集管的纸浆流相混合的装置

说明书

本发明涉及使造纸/纸板机中的稀释流与流出入口集管的纸浆流相混合的装置。

从本中请人的较早专利申请F1901593、FI933027和FI942780中已知所谓稀释流浆箱，这种流浆箱可理解为一种流浆箱结构，在该结构中可以在纸幅的整个宽度上调节纸幅的定量，方法是用直通阀将稀释流送到流浆箱宽度的不同位置并调节上述流量。稀释流与从流浆箱的入口集管流出的纸浆流混合。稀释流可以由纯液体或含纤维的液体组成。因此稀释水可以是例如来自纸幅的白水。

在本专利申请中，说明一种用于使稀释流和从造纸/纸板机的入口集管流出的纸浆流混合的装置，在此装置的解决方案中，使稀释液最好是稀释水与从入口集管流出的纸浆流发生关系，最好是与位于入口集管后面的管束发生连系。在本发明的流浆箱结构中，可以用直通调节阀V₁、V₂…，使要求的稀释液流量流到流浆箱宽度的不同位置，从而在整个造纸网的宽度上调节纸幅的定量。在按照本发明的解决方案中，稀释流流入管束中的每排管子和每排管子中彼此上下设置的所有管子中。这样便使得稀释液流与从入口集管流出的纸浆流的混合尽可能有效。按照本发明，稀释流管子由从阀接出的弹性管组成，该弹性管最好连接于管束，从弹性管流出的液流经具有倾斜壁的管部分均匀分配到管束的管排中的各个管子内。当采用变窄的管子端部时，液流可以均匀地分配到管束的管排中的所有管子内，还可均匀分配到沿稀释流L₁方向的第一管子内。分配不好的稀释流将增加纸/纸板定量的不稳定性/残差(residualscattering)。

按照本发明，稀释液流的变窄(变细)管子部分形成在中间板部件上，使得变窄管部分的一个壁由一个板构成，该板沿纸浆流L₂的流动方向被称为第一板并且该板包括纸浆流的管子。另外，在这种结构中，在该板的出口侧应用一个分开的节流板，该板包括沿液流方向变细的管子部分，该节流板包括节流口，鉴于此，混合流L₁+L₂可以在稀释流引入位置之后在上述节流点得到有效混合。在本专利申请中，当谈到节流板时，上述板也指一种板构件，这种板构件一般对混合液流L₁+L₂具有阻力。因此也可以用液流变宽来代替节流。上述使混合流L₁+L₂的导管变宽的效应类似于节流结构的效果。

本发明的其端部逐渐变窄的管子用机加工成形最为有利，最好用铣削法使管道成形在金属板上。于液流中产生涡流并包括阶梯式变宽或变窄部分的液流管组，最好是位于入口集管紧后面的管束或位于中间室后面的涡流发生器形成在一个坯板上，即在上述坯板上钻出上述液流管。同样，按照本发明的结构，将稀释液管子的端部用机加工方法形成在上述单个的板中，即将变窄的管子端部加工在结构件上。支管从该变窄的管子端部分支而进入纸浆流的管子。

本发明的特征在于权利要求书中所述的特征。

在本发明的实施例中，液流管组中的具有在液流中产生涡流的阶梯式变宽或变窄部分的管子，最好是在管束中的管子或在涡流发生器中的管子由组件式(模块式)单元构成，在这方面，在管束中的管子用钻孔法形成在各个组件中，并且还在各个组件上用铣削法形成稀释流管子的端部，使该端部形成在组件的前表面上。当以上述方式用钻孔和铣削法制作组件时和将组件并排装配时，便可以得到制作很容易的结构单元。通过在金属板结构件上旋削出一种锥形孔便可以作成节流件，该节流件配置在管束中，位于稀释液引入位置的紧后面。

本发明的输送稀释液体的装置及其组件式特征特别适合于将稀释液加入到管束中。然而不能认为本发明仅限于上述的稀释液流的引入位置，稀释液还可以引入到中间室后侧的类似结构件中，与涡流发生器相接。

下面参考本发明的例示于附图的各图中一些优选实施例说明本发明，然而不能认为本发明只限于上述实施例。

图1A是造纸/纸板机的流浆箱的横截面图，示出的是稀释液输送装置以及放在入口集管后面的管束。

图1B例示上面图1结构的一部分。

图1C示出沿图1A中箭头K₁的方向看去的用于调节稀释液的阀门组V₁、V₂…。

图2是沿图1B的Ⅰ-Ⅰ线截取的截面图，以放大比例示出稀释液的输送与管束的关系。

图3是组合结构件M₁和M₂的不等角投影图。