[发明专利]垂直带式输送机系统

说明书

本发明一般涉及一种用于散装物料的提升机系统。更特别地，本发明涉及一种垂直带式输送机系统，该系统有一个环状带，将散装物料如煤从装料位置搬运到在该装料位置垂直上方的排料位置，而并不需要与该环状带的外表面接触的中间支承结构或变向皮带轮。

在本行业领域中，众所周知，当需要垂直或以很陡的角度提升如煤、石头、沙子、粮食等散装物料时，通常应用袋式输送机来运输这些散装物料。一种用于此目的的袋式输送机采用具有软侧板的橡胶带。这种皮带由一种平的、强化橡胶的基带组成，由波纹状强化橡胶构成的侧板连接在该基带上，在该两个侧板之间，沿皮带的长度方向上以相等的间隔连接着横向刮板或条板，以形成容纳散装物料的沟槽。

采用普通的方法来构成这种陡角度或垂直输送机，需要让软侧板皮带绕一串皮带轮或折转轮弯曲，如图1所示的已有技术那样。当皮带的弯曲方向是使平的基带底部与皮带轮接触时，可以采用一个延伸至整个基带宽度的圆柱形皮带轮；然而，如果皮带必须在相反的方向弯曲，折转轮与基带的外表面接触，其所用的接触部分仅仅是伸出侧板外侧宽度的那一部分基带。两个折转轮与一根轴相连，而该轴由位于各折转轮外侧的轴承支承。折转轮的外径必须足够大，以便使连接轴越过侧板，该侧板帮助形成了携带散装物料的袋。因此，在已有技术的配置中，平的基带的宽度必须足够大，以便让该基带的一部分横向超出两侧板形成的宽度。在已有技术的结构中，基带伸出两侧板形成的宽度约10到18英寸。结果，有一部分宽度的基带没有与侧板配合来形成袋或沟槽。

另外，当皮带必须绕折转轮弯曲，以改变皮带的方向时，皮带所允许最大拉力大大小于皮带绕全宽度圆柱形皮带轮弯曲所允许的最大拉力。这是因为如果皮带绕折转轮弯曲，所有的弯曲应力都集中在基带的边缘附近。另一方面，如果皮带绕全宽度圆柱形皮带轮弯曲，皮带所有的拉应力被平均分配到基带的整个宽度上。另外，当皮带绕折转轮变曲时，如果皮带的拉力超过了皮带的横向强度时，皮带就可能在两个折转轮之间塌陷。这将使皮带严重损坏，或完全使皮带损坏，使输送机失去操作能力。

另外，在传统的用于输送散装物料的垂直输送机中，在将物料装入皮带的升程底部时，有一部分软侧板在水平方向运行，在将物料排出的升程的顶部，有另一部分软侧板在水平方向运行。这种结构需要使皮带绕全宽度圆柱形皮带轮和折转轮弯曲。对于任何给定皮带强度的这种输送机来说，其最大提升能力通常是被在升程顶部折转轮处弯曲的皮带所能承受的最大拉力所限制。该拉力由从升程顶部的折转轮悬吊的垂直皮带的重量产生。因此，在已有技术中，输送机的环状皮带的长度受到很大的限制。

对于很高、通常超过600英尺升程的垂直输送机的需求正在增加，而这种类形的皮带的重量约为每英尺75磅。因此，在升程顶部折转轮处的皮带拉力可能会超过45,000磅。没有什么皮带具有足够的强度来承受这样的皮带拉力。很多已有技术的另一个缺点是，需要在皮带的整个垂直行程中构造一些支承结构。当需要很高的垂直行程时，在整个垂直行程中构造支承结构通常是费时费钱的。

由上所述，需要一种陡角度或垂直的输送机，该机可以运行足够的垂直行程，并且不需要采用折转轮和中间支承结构。

同时，还需要这样的输送机，即充分利用皮带的全部受拉能力，其中皮带的所有变曲都是由全宽度圆柱形皮带轮支承的，这样就可以达到更大的垂直升程。另外，能够运行很高垂直行程的垂直输送机系统之所以要采用较便宜的基带，部分是由于该输送机的全部宽度可以小于需要折转轮的输送机的宽度的这样一种事实。另外，由于与皮带轮全接触，由皮带所产生的拉力被分配到整个皮带的宽度上，所以不需要强度更大通常也是更贵的皮带。

通过以下的描述和附图，本发明的目的和优点都被将清楚地显示，而且这些目的和优点将通过本发明的应用而被理解。本发明的其它优点将通过在所附权利要求中特别指出的设备的零件实现和获得。

为了达到这些和其它的根据本发明的优点和目的，正如在此概括和一般性描述的那样，本发明的垂直带式输送机包括以下部件。一个散装物料的提升输送机包括一个环状皮带，该皮带一侧有一个与支承皮带轮配合的表面，另一侧有一组散装物料携带部件。该皮带绕一组支承皮带轮被拖动，这些皮带轮与环状皮带的支承皮带轮配合表面的整个宽度相配合。该皮带包括提升部分和下降部分。

在环状皮带的散装物料携带表面的提升部分附近配置了一个装料部分。本发明还包括一个驱动电动机，用于驱动至少一个支承皮带轮，以便使绕该支承皮带轮的环状带运动。