[发明专利]气体、特别是火焰烟气的清洁设备

说明书

本发明的技术领域

本发明涉及气体、特别是火焰烟气的清洁设备，包括一涤气器或湿润分离器，气体从一进口穿过该涤气器后到达一出口，该涤气器中在气流方向上依次排列有若干清洁装置。

发明背景

烟气状气体不仅在比方说工业活动中多多少少连续排放时、而且在火灾之类一时排放时都会造成环境问题。地下场所火焰的烟气排放特别麻烦。车库、隧道、百货商场、仓库之类地下场所的普通排气装置常常在地面上开口，因此从该装置排出的高热、肮脏和有害烟气非常靠近人群和其他生物，从而有害于健康，有时甚至直接危及生命。

清洁气体的现有涤气设备早就有之。因此涤气器用来清洁焊接烟气、酸浴生成的气体、工业燃烧过程中生成的烟气等。这些现有涤气器通常使用一循环液流，使气体流过一个或多个由若干层填充体或过滤件构成的清洁装置，从而尽可能有效地吸收气体。但是这一技术实际上不很有效，原因之一是，由于填充体被气体加热，因此只发生中等程度的吸收。另一个缺点是，如气体中含有一定数量的固体成分，填充体层很快就会堵塞。对于含有烟灰、片状粉末和其他很大固体成分的烟气来说更是如此。

本发明的目的和特征

本发明旨在克服现有涤气设备的上述缺点、提供一种改进的涤气设备。因此，本发明的主要目的是提供一种特别适合于清洁烟气的涤气设备，该设备不仅可有效地清除烟气中的固体成分和气体成分，而且在极大量烟气通过时也能最佳地工作。换句话说，该设备应能连续工作至少数小时也不会遭到通常占烟气很大比例的较大固体成分的堵塞。本发明的另一个目的是提供一种可简单地排放所分离固体以及气体成分的涤气设备。本发明的另一个目的是提供这样一种涤气设备，它可把流过其中的烟气的温度在烟气排放到外部空气中前有效地降到最低。

按照本发明，至少是该主要目的由权利要求1特征部分所限定的特征实现。各从属权利要求进一步限定本发明涤气设备的优选实施例。

附图的简要说明

图1为本发明涤气设备第一实施例的示意图；

图2为该涤气器中、本发明所特有的一预分离器的放大详图；

图3为本发明另一涤气器的俯视图；以及

图4为该涤气器的副清洁装置中的分离件的放大详图。

对本发明优选实施例的详细说明

在图1中，标号1总的表示一涤气器，该涤气器在该例中位于地下，需要时，也可位于任何地下场所，例如公路或铁路隧道、商品展销室、车库等等。地面用标号2表示。地面上有一供清洁气体排入外部空气中的壳体3。涤气器1经一用作出口4的宽套筒或管子与壳体3连接。该涤气器的进口5与一用作未经处理烟气的进口通道的宽管6连接。在所述进口通道6中有至少一个风扇7抽吸来自火焰发生地的烟气。进口通道中还布置有一个或多个洒水装置8，8＇，以便弄湿和冷却其温度常常高达400℃的烟气。

涤气器1由一盒形壳体界定，该壳体包括侧壁9、顶壁10和底壁11，壳体中有一收集盘11＇。水或液体收集在该收集盘后经排水管12排出。当烟气从进口5向出口4穿过该涤气器时，烟气先后经过排列在气流方向上的若干清洁装置，第一清洁装置用标号13表示。三个副清洁装置用标号14、15和16表示。

在该涤气器中用作预分离器的第一或主清洁装置13的特征在于，所述装置包括至少一块有孔板，其上游有至少一组第一喷嘴17，从而把冲洗液、特别是水(可加上专用添加剂)喷到该板的上游面上。在图1所示实施例中，该有孔隔板由两块互成钝角的板19、19＇构成。因此，所示两板19、19＇形成一V形顶，它们与侧壁9和底壁11一起界定涤气器的一下部室20。实际中，板19、19＇最好用较厚的有孔钢板制成(也可见图2)，尽管也可使用其他材料。如果使用钢板，厚度可为3-6mm，各孔21的直径可为8-12mm，最好为10mm。所有孔21的总面积应为两板面积的25-35％、最好为30％。各孔可呈与板的平面垂直的圆柱形孔(其一端或两端可倒角)。

板19、19＇前方或上游一定距离处有若干管子22，每一管子上有多个喷嘴17。所述喷嘴设置成它们喷出的一个或多个水柱与有孔板的平面斜交。为此，最好使用所谓的扁平喷嘴，由于扁平喷嘴的口呈很薄的细长形，因此喷出的水柱呈扁平形。当用高压喷射水时，水柱就呈刀状。从所述第一喷嘴17喷出的高压水的重要目的是在烟灰、片状粉末之类固体成分从烟气中分离出来的同时弄湿、冷却烟气。另一个重要目的是冲洗两板的孔21。

在这里还应指出，斜置两有孔板19、19＇而成的V形结构确保室20中的烟气压力均匀分布，确切说压力在所有孔上大致相同。