[发明专利]减小轧带尖边的方法及装置

权利要求书

1．一种在具有一个或多个机座的轧钢机列中用来减小轧带尖边(边缘凹缺)的方法，

-其中，至少一个机座具有用来减小尖边的调节元件，该尖边根据由机座内输出的轧带的尖边和输入机座内的轧带的尖边来进行调节，

-其中，所述尖边由至少一个尖边测量装置来测量，

-在轧带的一些不测量尖边的地方，为了调整用来减小尖边的调节元件，轧带的尖边值借助于辊隙模型来得出，其特征在于，在轧钢机列轧制轧带期间，该辊隙模型与机座或轧带的瞬时有效值或有效参数相适配，并在轧带的n个地方对尖边进行测量，其中n小于或等于带有用来减小尖边的调节元件的机座数。

2．一种在具有一个或多个机座的轧钢机列中用来减小轧带尖边的方法，

-其中，至少一个机座具有用来减小尖边的调节元件，该尖边根据由机座内输出的轧带的尖边和输入机座内的轧带的尖边来进行调节，

-其中，尖边由至少一个尖边测量装置来测量，

-在此，在轧带的一些不测量尖边的地方，为了对用来减小尖边的调节元件进行调整，轧带的尖边值借助于辊隙模型得出，其特征在于，对轧带内的拉应力进行监控，并且，当轧带内的拉伸状况超出了许可公差值时，就通过用来减小尖边的调节元件来限制尖边的减小。

3．按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，一机座出口处的尖边值借助辊隙模型并根据机座之前的尖边或前一机座之前的尖边来确定。

4．按照权利要求3所述的方法，其特征在于，一机座出口处的尖边借助于辊隙模型，并根据机座之前或前一机座之前的尖边、机座之前或前一机座之前轧带内的拉伸状况、以及该机座或前面机座的轧辊外形或等效参数来确定。

5．按照权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在轧钢机列内，在轧带的两个地方对尖边进行测量。

6．按照权利要求5所述的方法，其特征在于，在轧钢机列的一级机座之前和最后一级机座之后对尖边进行测量。

7．按照权利要求5所述的方法，其特征在于，轧带尖边的减小，在轧钢机的前几个机座内利用具有用来减小尖边的调节元件的机座来实现，并且，在轧钢机列的一级机座之前和最后一级机座之后，利用用来减小尖边的调节元件对尖边进行测量。

8．按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，轧带内的应力状况借助于辊隙模型来得出。

9．按照权利要求4～8中任一项所述的方法，其特征在于，轧辊外形在轧辊外形模型中得出，该模型主要包括弯曲模型、温度模型和磨损模型。

10．按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，该辊隙模型仿真一个轧机机座。

11．按照权利要求1～9中任一项所述的方法，其特征在于，辊隙模型仿真多个轧机机座。

12．按照权利要求11所述的方法，其特征在于，辊隙模型仿真轧钢机列所有的机座。

13．按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，辊隙模型为一分析模型。

14．按照权利要求1～12中任一项所述的方法，其特征在于，辊隙模型为一种神经网络或一混合模型，该混合模型为一由神经网络和分析模型的组合。

15．按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，一调节元件通过减小热量使轧辊在边缘变形。

16．按照权利要求15所述的方法，其特征在于，所述调节元件通过冷却使轧辊在边缘处变形。

17．按照权利要求1～15中任一项所述的方法，其特征在于，所述调节元件利用所谓的渐细轮，在轧带边缘调整轧制形式。

18．按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述轧钢机列为一冷轧带材机列。

19．按照权利要求1～17中任一项所述的方法，其特征在于，所述轧钢机列为一热轧带材机列。