[发明专利]自攻丝螺钉特别是混凝土螺钉

说明书

本发明涉及根据权利要求1的前序所述的一种自攻丝螺钉。

由EP0623759B1已知一种自攻丝螺钉，这种自攻丝螺钉的外径与较小直径之比大约为1.25-1.5，其外径与螺距(pitch lead)之比大约为1.5-1.6以及螺纹的侧面角(flank angle)为＜50°和≥35 °。

EP0433484B1提出的一种自攻丝螺钉其螺纹设置近似弓形设计的切割齿，中心切削刃与螺纹牙顶在同一水平位置并反向设置。

本发明的一个目的是实现一种通用型式的自攻丝螺钉从而它可以特别容易地拧入在混凝土或其它材料如砖等上钻的孔内。

根据本发明，该目的通过权利要求1的特征部分中的特征来实现，意外的是，已经发现侧面的平行安排，即具有大约为0°的侧面角，将使当拧入时特别容易拧动，特别在孔的直径在允许公差范围内变化的情况中。一个理由可能归于即使在混凝土或其它材料，诸如砖、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺纹，对拧入螺纹的材料也没有侧面的压力。螺纹通过切削槽在其整个宽度上切入材料。特别根据权利要求3的实施例其结果是，当拧入螺钉时切出的材料能够在无任何堆积的情况下排出，从属权利要求反映进一步实施例的许多优点。

本发明的进一步特征、优点和细节将从结合附图对实施例的说明中变得显而易见，其中

图1是具有小锥端以便插入的混凝土螺钉平面图：

图2是具有大锥端以便插入的混凝土螺钉平面图；

图3是比图1放大了的混凝土螺钉一部分的平面图；

图4是沿图3中Ⅳ-Ⅳ线通过螺纹的横截面视图；

图5是沿图3中箭头Ⅴ的螺纹横向视图；以及

图6是按照图4，通过修改的螺纹实施例的横截面视图；

图1所示螺钉包括在插入端2附近具有小锥度部分3的圆柱芯子1。在芯子的另一端形成一随意设计的头部4。包括锥度部分3在圆柱芯子1上形成带状设计的螺纹5，该螺纹的直径D比所钻的要插入螺钉的孔的名义直径大1.0-2.5毫米，所钻孔的名义直径是国际标准化的，为4,5,6,8,10,12,14,16…毫米。

外径D超过孔的名义直径的量随孔的名义直径增加而增加，在锥度部分3的要插入的端部2处，螺纹5的外径D’比孔的名义直径小一个0.1-0.2毫米的下限量，从而不仅螺钉的末端2而且螺钉的第一圈螺纹或者前两圈螺纹可以无损伤地插入孔中，继第一圈螺纹或前两圈螺纹之后，一至二圈螺纹作为到达具有外径D的螺纹5的过渡，螺纹5具有超过2到4圈螺纹具有这种外径D，而后，外径D再减小0.1-0.2毫米以便具有外径D”，即它仍然超过所钻孔的名义直径，螺纹5无需一定要达到螺钉头的附近；特别对比较长的螺钉适用。

在根据图2的实施例中，所画芯子1的有锥度部分3’形成朝向插入末端2的尖端。

如图4所示，螺纹5具有近似矩形横截面的形状，即两侧面6,7相互平行延伸，这意味着侧面6,7包围一个1°至最大2°的角，因而能使螺纹5在制造中从加工工具上取下。如此小的侧面角仅仅由于制造工具的原因而受到限制。螺纹5的外表面8要象定位在圆柱芯子1上的螺纹5那样与圆柱上的螺旋面一致，螺纹5的宽度6，即侧面6,7彼此之间的最短距离b，是在0.4-1.5毫米的范围内，特别是0.4-1.0毫米，还取决于所钻孔的名义直径。

侧面6,7以小的圆角9绕入芯子1，螺旋5的导角a为15°至30°的范围同时最好为18°至26°的范围。芯子的直径d比相关孔的名义直径小0.2-0.8毫米。

在螺纹5整个自攻部分10a的外表面8上形成切削凹槽，该自攻部分从用以插入的末端2延伸到螺纹5外径D过渡到减小了的外径D”的地方。因而，螺纹5的这一后部是非自攻螺纹部分。在图5的横向视图中，切削凹槽10具有顶角c为50°至90°范围、最好为60°的等腰三角形的形状。在每一凹槽中由画向芯子1的中心纵轴线12的半径11形成顶角c的平分线，切削槽10的长度方向的边13、14、15，即处于过渡到外表面8的两长度方向的边13、15和在顶角c的长度方向的边14平行于轴线12延伸。相对于拧入方向16后面的长度方向边13是切削刃。该切削刃13和长度方向边14之间形成的并沿凹槽10的根部延伸的表面是排屑表面17，切削凹槽的径向高度h为0.1-0.4毫米的范围，最好为0.2-0.3毫米范围，并且取决于所钻孔的名义直径。

切削凹槽10在螺纹5上彼此以标准的距离形成，适用于其圆周方向的圆周尺寸e与其圆周距离f相比成下列关系：e≤f≤3e。