[发明专利]储存液态产品的储罐

说明书

本发明涉及用来储存液态产品尤其是石油及其衍生物的储罐的一种改进，旨在提出一种更有效地排出通常积聚在上述储罐底部的杂物(稠密渣滓、淤泥、水、砂子等)的装置。

本发明的目的是提高排除通常积聚在储罐底部的杂物的工作效率，采用了一种其中心高度低于边缘高度的罐底，以便将待排出的残渣集中到罐底的中心。

还采用一种从罐底中心延伸到边缘的斜坡形排泄槽，上述斜坡的斜度足以使杂物排出到储罐之外。

储罐广泛用于石油工业，而且对于工作设备的运行是极其重要的，它们可用于例如储存原油、中间产品和最终产品。

在液态产品储存过程中，通常在储罐中会析出杂物而混在产品中，这些杂物(稠密的渣滓、淤泥、水、砂子等)通常比储存的产品重，因此容易沉积在罐底上。

目前应用的储罐，尤其是中等容量和大容量的储罐，都具有安装在基础圈上的圆筒形侧壁，其底部一般是向上凸起的盖状或圆锥体状的。

上述圆筒形的下部设有清理和检查用的开口，该开口的门安装在由基础圈支承的侧壁上。这个位置意味着清理用的开口可用于检查沉积在罐底的液体杂物的高度。

通过设置在清理用的开口的门上的高度显示器来实行上述的监控。这种显示器的作用是向操作者提供何时应排放去除杂物或何时应停止排放的信息，以防储存的产品被无意中排出。

在储罐的下部安装了各种排泄管，用于使杂物排出储罐之外。在每个排泄管的出口处，设置一个截流阀，当该截流阀打开时，便可将杂物排出罐外。

通常在检查用的开口中安装搅拌器，以便将储存产品搅拌均匀。安装在罐中的搅拌器的数目取决于储罐的储存容量，并取决于储存产品的种类。

设置搅拌器的缺点是，也会使杂物向储罐中心移动，从而加长杂物离排放点的距离。这一特征减慢了杂物的排放，而且使杂物积聚在搅拌器形成的涡流区内。

由于现用的这种储罐的底部通常中心高于边缘，故杂物容易积聚在边缘成为环形杂物层。然而，由于储罐边缘一圈均处于同一高度，并且没有促使杂物排至排泄管的高度差，故排放过程缓慢，这就促使杂物积聚在罐底尤其是离排泄管最远的区域。

储罐中杂物排出迟缓会引起各种问题，例如，减小产品的储存容量、罐底由于杂物累积而受腐蚀、为清理储罐或者甚至更换损坏的罐底而停产、需要对罐底金属板涂上油漆以防止腐蚀、需要在罐底内插入自耗阳极来防止腐蚀等等。

应当强调的是，在对储存液态产品的储罐底部涂漆之前，必须通过吹砂或喷水冲击来去除腐蚀产物，然后才能涂上几层专门的保护漆，这就需要停产几天，直到储罐可以再用为止。上述涂油漆作业是很费钱的。

本发明的目的在于提供一种用于储存液态产品的、解决了上述问题的、节约工时并降低成本的、改进的储罐尤其是大容量的储罐。

本发明提出的储存液态产品的储罐含有一个罐底和一个支承在高度低于罐底的基础圈上的侧壁，其特征在于，上述罐底的中心低于该罐底的边缘，在储罐侧壁上设置一个带有门槛的检查用的出入口，在罐底设置一个排泄槽，该排泄槽具有一个从位于罐底中心的较高一端延伸到位于上述基础圈的最高处之下面并低于上述出入口的门槛的较低一端的斜面和两个在上述斜面与罐底之间密封地延伸的侧面。

这种斜槽结构旨在促使杂物排出罐外。

本发明的特征将从下面仅通过一个实例并结合附图的详细说明而更加明白，附图中：

图1是本发明的储存液态产品的储罐的第一实施例的透视图；和

图2是本发明的储罐的另一种实施例的透视图。

图1示出一种储存液态产品的储罐1的透视图，图中的基础圈2用作一个支承储罐1的圆筒侧壁3的底座。

储罐1的侧壁3上刚好在基础圈2的上部处至少设置一个出入口4，以便进入储罐1的内部进行检查和/或清理。

出入口4具有一个高度显示器(图1未示出)，其作用是向操作者指示何时应排出罐内液体以去除杂物以及何时应停止排液以防止储存的产品本身被无意地排出。

在储罐1的下部，可看到与侧壁3下部的内部相连接的罐底5，该罐底5的中心6的高度低于罐底5边缘的高度。储罐1的向上凹的底部5可以是例如一个其顶点朝下的圆锥体。罐底5的中心6与边缘的高度差有利于储存产品中的杂质向罐底5的中心6移动。

储罐1至少有一个(在本实施例中是两个)可以排除储罐内的杂物的排泄槽7，该排泄槽7的槽底是一个斜面8，该斜面8的一端位于罐底5的中心6，而另一端23则位于高度低于相应的出入口4的门槛24处。