[发明专利]制备烷基化苯的方法

权利要求书

1、制备烷基苯或烷基苯混合物的方法，包括在温度高于约130℃但低于约300℃的条件下，在预处理区将苯原料与固体酸接触，形成预处理的苯原料，然后在烷基化/烷基转移催化剂的存在下，在足以生成烷基苯或烷基苯混合物的反应条件下将预处理的苯原料(a)在烷基化区与烷基化试剂接触或(b)在烷基转移区与烷基转移试剂接触。

2、权利要求1的方法，其中使用未取代的苯。

3、权利要求1的方法，其中使用含有至少一个选自烷基和羟基的取代基的取代的苯。

4、权利要求1的方法，其中固体酸选自酸性氧化铝、二氧化硅、二氧化硅-氧化铝、粘土、沸石和中孔硅铝酸盐。

5、权利要求1的方法，其中固体酸为选自ZSM-5、ZSM-11,ZSM-35、斜发沸石、镁碱沸石、辉沸石、EU-1、NU-87、丝光沸石、Ω型、β型、八面沸石、钠菱沸石、ZSM-12、钙霞石、L型、MCM-22、MCM-41、MCM-49、MCM-56和MCM-58的硅铝酸盐。

6、权利要求5的方法，其中硅铝酸盐中二氧化硅/氧化铝的摩尔比范围为从约5到约10,000。

7、权利要求1的方法，其中预处理床的温度高于约150℃并低于约250℃，压力范围为约1巴(100千帕)到约45巴(4,500千帕)，苯组分的空速范围为约0.1hr^-1到约1000hr^-1。

8、权利要求1的方法，其中在用固体酸预处理以前，苯组分通过干燥剂以使水的重量浓度降低至小于200ppm(重量)。

9、权利要求8的方法，其中干燥剂选自二氧化硅、氧化铝、二氧化硅-氧化铝和沸石。

10、权利要求9的方法，其中干燥剂的温度范围为约10℃到约90℃。

11、权利要求1的方法，其中苯组分在进入预处理区前用惰性气体冲洗以进行干燥。

12、权利要求1的方法，其中苯组分用共沸蒸馏干燥。

13、权利要求1的方法，其中烷基化试剂或烷基转移试剂在进入烷基化或烷基转移区前用惰性气体冲洗以进行干燥。

14、权利要求1的方法，其中烷基化试剂为含有二到约十二个碳原子的烯烃。

15、权利要求14的方法，其中烷基化试剂为乙烯或丙烯。

16、权利要求1的方法，其中烷基转移试剂为多烷基苯。

17、权利要求16的方法，其中烷基转移试剂为多乙基苯或多(异丙基)苯。

18、权利要求1的方法，其中烷基化/烷基转移催化剂为丝光沸石、β型、ZSM-5、ZSM-12、Y型、Ω型、EU-1、NU-87、L型、MCM-22、SSZ-25、MCM-36、MCM-49、MCM-56、MCM-58或多孔结晶硅酸镁。

19、权利要求1的方法，其中烷基化在液相中进行，烷基化催化剂为酸性丝光沸石、β型、Ω型或MCM-22。

20、权利要求1的方法，其中烷基化在气相中进行，烷基化催化剂为酸性丝光沸石、ZSM-5或多孔结晶硅酸镁。

21、权利要求1的方法，其中烷基化/烷基转移催化剂为酸性丝光沸石，它的二氧化硅/氧化铝的摩尔比至少为30/1，用X射线衍射检测的对称指数至少为约1.0，该酸性丝光沸石的制备方法包括(1)在空气中焙烧或在惰性气体中加热酸性丝光沸石，这种沸石中二氧化硅/氧化铝摩尔比小于30/1，对称指数范围为0.5到约1.3，然后(2)在足以提高二氧化硅/氧化铝摩尔比到至少为30/1的反应条件下，用强酸处理焙烧或加热过的丝光沸石，(3)重复步骤(1)焙烧或加热和(2)用强酸处理至少一次，以去除多余的氧化铝。

22、权利要求1的方法，其中烷基化温度范围为约100℃到约550℃，压力范围为约10巴(1,000千帕)到约200巴(20,000千帕)。

23、权利要求1的方法，其中烷基转移温度范围为约140℃到约300℃，压力范围为约10巴(1,000千帕)到约200巴(20,000千帕)。