[发明专利]叠层非织造织物,包括它的吸收产品和织物的制造方法有效
申请号: | 97198687.8 | 申请日: | 1997-06-05 |
公开(公告)号: | CN1092731C | 公开(公告)日: | 2002-10-16 |
发明(设计)人: | 寺川泰树;堀内真吾;绪方智 | 申请(专利权)人: | 智索公司 |
主分类号: | D04H3/00 | 分类号: | D04H3/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 黄泽雄 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叠层非 织造 织物 包括 吸收 产品 制造 方法 | ||
1.一种多层结构的叠层非织造织物,该织物包括迭合在平均纤维直径为10μm或更小的复合熔喷超细纤维非织造织物上的复合纺粘非织造织物,其中
复合纺粘非织造织物包括由低熔点树脂和高熔点树脂组成的复合连续纤维,低熔点树脂与高熔点树脂的熔点差至少为10℃,低熔点树脂形成纤维表面的至少一部分;复合纺粘非织造织物是用低熔点树脂热熔融粘合的复合连续纤维的热熔融产品,
复合熔喷超细纤维非织造织物包括由低熔点树脂和高熔点树脂组成的复合熔喷超细纤维,低熔点树脂与高熔点树脂的熔点差至少为10℃,低熔点树脂形成纤维表面的至少一部分;复合熔喷超细纤维非织造织物是用低熔点树脂热熔融粘合的超细纤维的热熔融产品,
用复合纺粘非织造织物的低熔点树脂和/或复合熔喷超细纤维非织造织物的低熔点树脂的熔融使复合纺粘非织造织物和复合熔喷超细纤维非织造织物成为整体。
2.根据权利要求1的叠层非织造织物,其特征是
复合纺粘非织造织物包括细度为0.5-10d/f的复合连续纤维;
复合熔喷超细纤维非织造织物包括纤维直径为0.1-10μm的超细纤维,有10/m2或更少的直径至少0.1mm的聚合物颗粒,和具有0.02-0.20g/cm3的表观密度;
叠层非织造织物的横向强度为0.6Kg/5cm或更大,均匀度指数为0.6或更小,两层间的脱层强度为6g/5cm或更大。
3.一种两层或更多层的吸收产品,包括权利要求1或2所限定的多层结构叠层非织造织物作为该吸收产品的至少一个层。
4.根据权利要求3的吸收产品,其特征是产品包括由复合纺粘非织造织物和复合熔喷超细纤维非织造织物组成的两层结构非织造织物;或是包括由复合纺粘非织造织物和复合熔喷超细纤维非织造织物组成的至少三层的多层结构非织造织物,并且有复合熔喷超细纤维非织造织物迭合在此叠层非织造织物的至少一个面上。
5.根据权利要求3的吸收产品,其特征是该吸收产品包括 1或2所限定的多层结构叠层非织制织物作为吸收产品的至少一个表面层。
6.一种制造叠层非织造织物的方法,该方法包括以下步骤:
将低熔点树脂和高熔点树脂纺丝成复合连续纤维,使得低熔点树脂形成纤维表面的一部分,低熔点树脂和高熔点树脂的熔点差至少为10℃,并用复合纺粘法形成纺粘纤维网;或在不低于热熔融的温度下加热得到的纤维网以形成其中纤维是热熔融的非织造织物;
将低熔点树脂和高熔点树脂纺丝成平均纤维直径为10μm或更小的复合熔喷超细纤维,低熔点树脂和高熔点树脂的熔点差至少为10℃,纺丝方式应使低熔点树脂形成纤维表面的至少一部分,和形成不包括纺丝时自生热引起的热熔融部分的复合超细纤维网,或用复合熔喷法形成包括纺丝时自生热引起的热熔融部分的非织造织物;或形成其中纤维是加热纺丝纤维网热熔融的复合超细纤维非织造织物或形成包括在不低于热熔融温度下热自熔融部分的非织造织物;
将纺粘纤维网或热熔融非织造织物和复合熔喷超细纤维网或复合熔喷超细纤维热熔融非织造织物迭合;
在不低于两层变成热熔融状的温度下加热所得到的叠层。
7.根据权利要求6所述的叠层非织造织物的制造方法,其特征是该方法进一步包括在加热前、后用针刺法或射流喷网法使纤维网中的纤维或在两层的非织造织物中的纤维缠结的步骤。
8.根据权利要求7所述的叠层非织造织物的制造方法,其特征是叠层是用通气型加热器在两层中的至少一个热熔融温度下加热的。
9.根据权利要求6或7所述的叠层非织造织物的制造方法,其特征是两层是用热压粘合面积为5-25%的压花辊在加热下进行压粘的。
10.根据权利要求6或7所述的叠层非织造织物的制造方法,其特征是使用了均匀度指数均为0.6或更小的复合纺粘非织造织物和复合熔喷超细纤维非织造织物作为非织造织物。
11.根据权利要求6或7所述的叠层非织造织物的制造方法,其特征是两层是用交替热空气喷射加热器从多层结构非织造织物的顶面和底面交替喷射热空气加热的。
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