[发明专利]热交换器

说明书

发明领域

本发明涉及一种通过将多个第1传热板及多个第2传热板折曲成曲折状而交替形成高温流体通路及低温流体通路的热交换器。

背景技术

在日本专利公报实开平4-82857号、特开昭58-205091号中公开了一种热交换器，其中，隔着规定间隔地平行配置多个传热板，在这些多个传热板的端面钎焊板，形成流体通路。

可是，在通过钎焊于多个传热板的端面的板构成分隔燃气通路出入口及空气通路出入口的分隔壁的场合，燃气及空气的压力差在上述板作用负荷，所以，在该板与传热板的端面的钎焊部形成应力集中，存在降低寿命的可能性。

发明的公开

本发明就是鉴于上述情况而作出的，其目的在于避免在传热板的端面的接合部产生应力集中，提高寿命。

为了达到上述目的，按照本发明的第1特征，提供一种热交换器，所用折板坯料通过第1折线及第2折线交替连设多个第1传热板及多个第2传热板，在该第1、第2折线将该折板坯料折成曲折状，由该第1折线与第1端板的接合封闭邻接的第1折线间的间隙，同时，由该第2折线与第2端板的接合封闭邻接的第2折线间的间隙，从而在邻接的上述第1传热板和第2传热板之间交替形成高温流体通路及低温流体通路；在该热交换器中，将第1传热板及第2传热板的流路方向两端部切割成有2个端缘的角形，通过在高温流体通路的流路方向一端部封闭上述2个端缘的一方而开放另一方，形成高温流体通路入口，同时，通过在高温流体通路的流路方向的另一端部封闭上述2个端缘的一方而开放另一方，形成高温流体通路出口，另外，还通过在低温流体通路的流路方向的另一端部封闭上述2个端缘的另一方而开放一方，形成低温流体通路入口，同时，通过在低温流体通路的流路方向的一端部封闭上述2个端缘的另一方而开放一方，形成低温流体通路出口，并且在流路方向一端侧的角形的顶点部分接合隔板，将上述高温流体通路入口和低温流体通路出口分隔开，在流路方向另一端侧的角形的顶点部分接合隔板，将上述低温流体通路入口和高温流体通路出口分隔开；流路方向一端侧的角形的顶点部分与隔板的接合部及/或流路方向另一端侧的角形的顶点部分与隔板的接合部配置在与流路方向垂直的方向上，在与上述顶点部分接合的接合基板以面接触地一体接合一对接合凸缘，该一对接合凸缘从沿流路方向延伸的隔板的端部分成两支后沿与流路方向垂直的的方向延伸。

按照上述构成，当在分别于两面接触高压的低温流体及低压的高温流体的隔板作用压力差产生的负荷时，虽在隔板与角形的顶点部分的接合部产生应力集中，但由于上述接合部使接合基板与一对的接合凸缘进行面接触接合成一体，该接合基板配置在与流路方向垂直的方向并接合在上述顶点部分，该一对的接合凸缘从沿流路方向延伸的隔板的端部分成二支并沿与流路方向垂直的方向延伸，从而提高了刚性，所以，可经受上述应力集中。另外，在权利要求1所述的发明中，接合基板、接合凸缘及/或隔板可以用同一构件构成也可以用不同构件构成。

按照本发明的第2特征，提供一种热交换器，除上述第1特征以外，还有这样的特征：以同一构件构成隔板、接合基板、及至少一方的接合凸缘。

按照上述构成，由于以同一构件构成隔板、接合基板、及至少一方的接合凸缘，所以，与用不同构件构成它们并加以接合的场合相比，不仅可以减少接合工时，而且可以增加接合部的刚性。

附图的简单说明

图1～图12示出本发明的第1实施例，图1为燃气涡轮发动机的全体侧视图，图2为图1的2-2线剖视图，图3为图2的3-3线放大剖视图(燃气通路的剖视图)，图4为图2的4-4线放大剖视图(空气通路的剖视图)，图5为图3的5-5线放大剖视图，图6为图3的6-6线放大剖视图，图7为折板坯料的展开图，图8为热交换器的要部透视图，图9为示出燃气及空气的流动的示意图，图10A、10B及10C为说明使凸起的节距均匀的场合的作用的图，图11A、11B及11C为说明使凸起的节距不均匀的场合的作用的图，图12为图3的12部的放大图，图13A、13B及13C为示出本发明的第2-第4实施例的与上述图12相对应的图。

实施发明的最佳形式

下面根据附图所示本发明的实施例说明本发明的实施形式。