[实用新型]可换锁心的锁体转轴

说明书

本实用新型涉及一种可换锁心的锁体转轴。

目前所见的锁体种类相当多，如喇叭锁、残障锁等，而各种型式的锁体广泛使用于各处，在公共场所中也常可见及，而一般公共场所的钥匙持有者多，为防止钥匙被复制导致财物的损失，许多公共场所每隔一段时间均会更换锁体，但各种型式的锁体其本体、传动结构均相同，差别仅在于锁心不同，若将整个锁体更换，不仅造成浪费，且拆、换的时间较长，增加了维修人员的困扰。

因此，市面上可见到可更换钥匙的锁体，或可更换锁心的锁体，其中可更换锁心的锁体因实用性极佳，故在市面上极受消费者的肯定及接受，如图7所示的结构即为其中一种可更换锁心的锁体，该锁体的锁心80为双层式设计，中央处设有一拨片81，锁心80装入锁体的转轴82内时，即令更换锁心专用的钥匙83插入钥匙孔内，并旋转拨片81旋转适当角度，而令拨片81突出以卡掣于转轴82适当处，借此设计使锁心与锁体固结一体，而锁体的钥匙插入时，可令旋片84旋转，而带动传动结构以达到开启锁体的目的，而欲再更换锁心80时，则可再将更换锁心专用的钥匙83插入钥匙孔，而令拨片81旋转并不再卡掣于转轴82处，使锁心80与锁体分离，达到更换锁心的目的。

上述结构于更换锁心时的操作十分便利，但在制造时，却存在诸多问题，其中最令制造者感到麻烦的是，目前转轴82为了达到与锁心精密配合的功效，其结构须经精密的加工程序，尤其与锁心配合的端部，须以精细的加工形成卡掣端821，而后再与旋转体85卡掣一体，但必须于转轴82上形成数凸缘以达到卡掣端定位的效果，故使制造程序更为繁杂，徒增工作人员的困扰，且转轴82与旋转体85间须再以精细的卡掣程序而衔接成一体，使制造时间更加延长。

而传统转轴之所以存在上述问题，即在于卡掣端是设置于转轴一端，故使整体制造较为麻烦，而无法达到快速制造的目的；因此本创作者研究开发出一种可换锁心的锁体转轴，该转轴以分离式的定位环减少制造加工上的麻烦，再借助转轴与旋转体间为卡掣定位的设计，提供一更易于制造且定位效果佳的改良结构。

本实用新型的目的，在于提供一种可换锁心的锁体转轴，该转轴是直接卡掣旋转体内，转轴内侧端与锁体的传动结构衔接，旋转体旋转时，即利用转轴而带动传动结构以达开启的目的，于转轴外侧端形成开槽，开槽的适当处形成卡边，而开槽的对应处形成定位槽，另设有一定位环，定位环对应开槽处形成贯通的开口，而对应卡边处形成卡块，此定位环得以卡块与卡边的配合，而位于转轴的外侧端口内部，并使转轴卡掣于旋转体内，当锁心置入旋转体并以更换锁心的钥匙旋转拨片时，即令拨片突出于卡块之后，使锁心无法再自转轴内取出，借此设计提供一可更换锁心的结构，而因定位环结构简化，故可以大量制造方式制出尺寸精细的定位环，因而制造简便。同时，借助定位环相对应转轴定位槽处形成凹槽，卡掣一体的定位环、转环与旋转体卡接时，使旋转体内的凸块位于凹槽、定位槽内，在旋转锁心时，可避免定位环移位。

本实用新型的技术方案，在于提供一种可换锁心的锁体转轴，该转轴是套设于锁体旋转体的筒体内，转轴内侧端衔接锁体的传动结构，而外侧端内部设有锁心，且转轴并以定位槽与筒体内的凸块相卡掣呈定位状态，其特征在于：

转轴相对应于定位槽的另侧形成开槽，开槽处形成宽度较大的卡边，

定位环，其是呈环状，外侧端形成顶帽，其周缘对应开槽处形成开口，顶帽周缘对应定位槽处形成凹槽，而开口内侧端形成厚度较大的卡块，定位环置入转轴外侧端内部，并使卡块位于卡边处，

旋转体，其筒体外侧端形成似8字形的插孔，以供似8字形的双层式锁心置入，锁心侧边内部设有拨片，以钥匙旋转拨片时，即使拨片卡掣于卡块之后。

所述可换锁心的锁体转轴，其特征在于：定位环可仅于周缘形成与开槽对应的开口，开口内侧端同样形成厚度较大的卡块。

将本实用新型的转轴结构与传统转轴结构比较，本实用新型明显为一制造更加简便的设计，本实用新型是以组合式的定位环与转轴配合，因定位环的构件较为简化，故可以一体成型方式大量制造，且尺寸得以控制得当，使定位环与转轴组合后，可具备极佳的卡掣效果，另外利用定位环与转轴是以卡掣方式与旋转体组合，而为一更加简便的设计，提供一更加实用的结构。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1是本实用新型旋转体、转轴间的立体分解示意图。

图2是本实用新型旋转体、转轴间另一方向的立体分解示意图。

图3是本实用新型旋转体、转轴间的立体组合剖面示意图。

图4是本实用新型锁心装入转轴、旋转体内的平面示意图。