[实用新型]溴化锂吸收式冷热水机

说明书

本实用新型涉及一种中央空调主机设备，具有地讲是一种溴化锂吸收式冷热水机组。

现有的溴化锂吸收式冷热水机组结构如图1所示，其包括有一壳体1，壳体1内的一侧装设有低压发生器4，壳体1的另一侧装设有冷凝器2，在低压发生器4与冷凝器2之间设有挡水板3。这种结构的工作原理是溴化锂溶液5，以淋激的方式向下淋激至低压发生器4上，被低压发生器4管内的热源加热蒸发出水蒸汽，水蒸汽进入冷凝器2冷却成水，为防止蒸发出的水蒸汽带有溴化锂液滴，挡水板3设置成“人”字形。此种结构虽有利于水蒸汽从溴化锂溶液中蒸发分离，但由于单层挡水板3，使蒸汽的流通截面积较小，流通速度快，水蒸汽的流通阻力较大，不利于整机的热效率。

为克服上述的缺陷，另一种冷热水机组如图2所示，其主要结构，是使低压发生器4沉浸于溴化锂溶液5内，并利用低压发生器4管内的热源加热。其采用双排的挡水板3，以增大冷凝器的流通截面降低水蒸汽的流通阻力，但此种结构是采用沉浸式，即是将低压发生器4沉浸于溴化锂溶液5内，利用其管内的加热源对溴化锂液5加热，使之发生水蒸汽，但此种沉浸式在分离时受静液柱压力的影响，水蒸汽从溴化锂液中蒸发分离的效果较差。

本实用新型的目的在于提供一种冷热水机组结构，使之有利于水蒸汽与溴化锂液分离，同时，降低蒸气流通速度，减小阻力，同时降低整体结构高度，使结构更紧凑。

本实用新型的目的是这样实现的：一种溴化锂吸收式冷热水机组，包括有壳体、低压发生器和冷凝器，在低压发生器和冷凝器之间设有挡水板，其特征在于所述的低压发生器居中，冷凝器排列于两侧，溴化锂液体位于低压发生器的上方。

本实用新型的目的还可由如下措施实现的，所述的排列于两侧的冷凝器的下部设有水盘，于该水盘的下方设有低压发生器，并沉浸于溴化锂溶液中；该排列于两侧的冷凝器与位于中间的低压发生器之间均隔设有挡水板；水盘的位置高于溴化锂溶液的运行时的最高液位。

本实用新型的效果是，由于本实用新型中将冷凝器排列于低压发生器的两侧，采用双层挡水板3，增大了蒸汽的流通面积，从而使蒸汽流通速度，减小流通阻力；另外，位于低压发生器溴化锂溶液向下淋激时，首先对位于中间部位的低压发生器进行淋激，使之先产生一部份蒸汽，而淋激并至下部的溶液存积于水盘下方，并于水盘下方的低压发生器再次发生蒸汽。由于本实用新型采用淋激式和沉浸式相结合的方式，极有利于水蒸汽与溴化锂溶液的分离，也降低了整体结构的高度；同时蒸汽具有两个汽道进入冷凝器，使蒸汽流速降低一倍，所以大大减少了冷剂水带溴化锂溶液的可能性。

附图图面说明：

图1现有技术的结构示意图；

图2第二种现有技术的结构示意图；

图3本实用新型的结构示意图；

下面将结合实施例及其附图详细说明本实用新型：

请参见图3所示，本实用新型包括有壳体1、低压发生器4和冷凝器2、挡水板3；该低压发生器4是呈管状纵向排列于壳体的居中位置，其内设有加热源；在低压发生器4的上方设有盛装溴化锂液体5的装置，使溴化锂液体5位于低压发生器5的上方。冷凝器2呈管状排列于低压发生器4的两侧位置，其下端设有一水盘6，于该水盘6的下方排列有低压发生器4，使该低压发生器4呈倒“T”字形排列，通设于壳体1内的下端。水盘的位置高于溴化锂溶液的运行时的最高液位。

上述排列于两侧的冷凝器2与位于中间的低压发生器4之间隔设有挡水板3。该挡水板3的结构与现有技术中相同，是呈“人”字形设置，所以在本实用新型中，在低压发生器4与冷凝器2之间，具有两排挡水板3，使之形成两个蒸汽通道，以增大蒸汽流通截面积，减少流通速度及流通阻力。

本实用新型的工作原理是：位于中间部位的低压发生器4的上方设有溴化锂溶液5的容器，位于其内的溴化锂溶液5，以淋激方式向下淋激于位于中间部位呈管状排列的低压发生器4上，同时落于壳体1下部的溴化锂溶液5，将位于水盘11下方的低压发生器4沉浸；本实用新型可利用低压发生器4管内的热源将其加热蒸发出水蒸汽，该水蒸汽从穿经两侧的挡水板3进入冷凝器2内进行冷凝。

综上所述，本实用新型同现有技术相比，效果是显著的：

一、将冷凝器排列于低压发出器的两侧，采用双层挡水板3，增大了蒸汽的流通面积，从而使蒸汽流通速度，减小流通阻力。

二、采用淋激式和沉浸式相结合的方式，即有利于水蒸汽与溴化锂溶液的分离，也降低了整体结构的高度。

三、由于蒸汽具有两汽道进入冷凝器，使蒸汽流速降低一倍，所以大大减少了蒸气的流通阻力，并减少冷剂水带溴化锂溶液的可能性。