[实用新型]轧机专用连锁式轴承组合装置

说明书

本实用新型属于压力加工中的其他特种制品的制造，具体地说是轧机专用连锁式轴承组合装置。

目前，中国各轧钢厂轧机轧辊轴颈上所使用的轴承，有四列或双列圆柱滚子轴承、再加上单列球轴承或双列球轴承或双列圆锥滚子轴承等配套轴承安装在轴承箱内，轴承的内圈和内侧迷宫盖随轧辊一起转动，但是，由于内侧迷宫盖与轴径之间为间隙配合而存有“爬动”问题，造成与其相配合的端面出现恶性磨擦。在现有技术中，采用在轴颈柱段面上加置销子与迷宫盖相应配合，所以相对于四列圆柱滚子轴承也出现“爬动”问题。

本实用新型的目的在于避免上述技术不足之处，而提供一种在轴颈上不打销孔、不削弱相关构件的强度、只改进端面配合结构的轧机专用连锁式轴承组合装置。

本实用新型的目的是这样实现的：轧机专用连锁式轴承组合装置，由内侧迷宫盖1，四列圆柱滚子轴承2，配套轴承4组成。本实用新型是将轴承2的内圈3的两侧端面上，制作出凹槽6，并在与其端面配合的迷宫盖1端面上、配套轴承4内圈5的端面上制作了凸台7，迷宫1上的凸台7与内圈3的一侧凹槽配合，内圈5的端面凸台7与内圈3的另端凹槽6配合，以凸台7和凹槽6为对应配合关系及内圈3和轧辊轴颈的配合关系，使得迷宫盖1、内圈3、内圈5随轧辊转动而同步运行，由此消除迷宫盖1和内圈5出现“爬行”所造成的有害端面磨擦以及削弱轧辊轴颈的强度问题。凸台7和凹槽6为成对应的配合，相对内圈3两端可以是对称或非对称性结构形式。

本实用新型与现有技术相比较的优点是：采用端面凸台、凹槽相配合的结构，使相关零件周向转动咬紧。由于四列圆柱滚于轴承内圈与轧辊轴颈过盈配合关系，从而得到迷宫盖、轴承内圈、配套轴承内圈同轧辊完全同步转动，不存在任何“爬行”问题，首先消除了端面有害磨擦问题，其次轧辊轴颈不用打销孔，没伤及原构件强度，以此提高了轧辊工作寿命。结构简单、工作可靠、实施容易、工效高。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是现有技术的结构图。

图2是本实用新型的整体结构图。

参看图1、2，轧机专用连锁式轴承组合装置，由内侧迷宫盖1，四列圆柱滚子轴承2，配套轴承4组成。轴承2的内圈3，在其两侧端面上加工出凹槽6。迷宫盖1在与轴承2配合的端面上制作了凸台7。配套轴承4的内圈5，在其一端面上制作出凸台7，通过凸7与凹槽6的端面配合而连锁在一起了，由于内圈3与轧辊轴颈的过盈配合，使之迷宫盖1、内圈5与轴承2之间无“爬动”，并且随同轧辊完全同步转动，本实用新型提高了轧辊及相关轴承件的工作寿命。