[实用新型]电热膜多功能自熟面条机

说明书

本实用新型属于民用炊事机械领域，涉及一种电热膜多功能自熟面条机。

现有技术中，自熟面条机，功能单一，只能做熟面条，即将生面团投入机内后，在推进挤压过程中，靠磨擦生热而熟化，然后挤出熟面条，主轴功率全靠电机提供，耗能高，且不可调，随机因素影响较大，面条成熟度不易控制，整机笨重不便。

本实用新型的目的在于，提供一种电热膜多功能自熟面条机，以最新电热技术电热膜为热源，使面条成熟温度可调，同时更换不同模头或其部件，可具有多种功能，即可手动又可自动，结构简单，轻巧耐用。

本实用新型的具体方案如下；

具有卧式转轴1，其右部分呈螺旋杆状，装在面筒2内，左部分具有转动结构及相应装置，并通过轴承座兼左支架4与面筒2左端头可拆性连接在一起，左端部还有转动手柄7；面筒2，具有加料斗15，其右端部位固定在座圈兼右支架26上，模头20的侧口与面筒2右端头可拆性连接在一起；轴承座兼左支架4和座圈兼右支架26均与底板27可拆性固定在一起；其特征在于：转轴1右部所呈螺旋等距不等深，从左向右，深度逐渐减少；加料斗15与模头20之间面筒2的外表面上具有电热膜17。

本实用新型的有益之处在于：面条成熟温度可调，既可手动又可自动，结构简单、轻巧耐用，模头20组件不同，可分别具有不同功能：制做生熟面条、面片、米粉、生饺子皮；刀削绞肉，磨碎粉料等。

附图1、总装图；附图2，A向视图；附图3，B向视图；

附图4、生产面皮模头20组件总装图；

附图5、绞肉馅模头31组件总装图；

附图6、磨碎粉料模头31组件总装图；

实施例：结合附图，进一步详细说明，尺寸单位：毫米。

模头20组件不同，可分别具有不同功能，但均可转动手柄7手动操作，也可安装30～50W电机带动转轴1，自动操作。

例1：自熟面条机，如附图1，2，3所示：

整机几何外形：长×宽×高420×250×180；转轴1左部分具有转动结构及相应装置，从右向左其上依次套有如下部件，并均位于轴承座兼左支架4内：右压盖3、向心轴承13、垫圈12、推力轴承11，四者紧挨在一起；向心轴承5、左压盖6，二者紧挨在一起；右压盖3和左压盖6均与轴承座兼左支架4螺纹紧固连接在一起；转轴1与推力轴承11、向心轴承5及轴承座兼左支架4内壁相互形成的空腔内，装有食用润滑油8；轴承座兼左支架4和模头20的侧口分别与面筒2的左、右端头螺纹连接在一起，接口处分别有调节垫14和19；模头20组件，其上口管内有顶面与其上口相互焊在一起的斜块21，其下口管内有漏盘23，该盘上规则均布小孔，立套24向上顶住漏盘23，锁盖25与其下口螺纹紧固连接在一起，并压紧固定立套24。

面筒2右端部位通过紧固钉18与座圈兼右支架26固定在一起，加料斗15可拆性固定在面筒2的进料口处。

电热膜17，功率300W，接有电源引线及功率调节装置，同时外包保护层16。

工作原理如下：启动电热膜17，向进料斗15连续加料，面团料随螺旋杆转动向前推进，并逐步加压，在电热膜17提供热量作用下，逐渐熟化，推进挤压至斜块21，折90度垂直向下，并通过漏盘23，呈面条状连续排出。

手工操作，每小时可生产直径Φ1～2熟面条5公斤以上。

例2：制作面皮、饺子皮机，如附图4所示：

模头20组件，其上口管内有顶面与其上口相互焊在一起的斜块21，其下口管内装有：具有上圆锥型下圆台型的面皮蕊28，其上部有托架40，底面有过中心互成180度的切刀29，以及倒圆台型的面皮套30，通过锁盖25压紧固定。

工作原理如下：当面团料经螺旋推进挤压至斜块21，折90度垂直向下，穿过面皮蕊28的托架40，进入面皮蕊28与面皮套30间的环隙内，此环隙从上向下，径向间距均等地逐渐减小，其最小间距，即面皮厚度，约0.5，在环隙内渐成口袋状下行，并逐渐变薄，最后经切刀29划割，连续排出两条等宽等厚的面皮带，按需切割，得饺子皮。生产面皮时停用电热膜17。

例3：绞肉馅机，如附图5所示：

模头20组件换用模头31组件：模头31左口与面筒2的右端头螺纹连接在一起，有销钉32轴向固定在其左口内端面上，其外圆面呈螺纹状，锁母33拧紧在左边，压盖34拧紧在右口上，内压垫圈35；定刀37，呈圆形筛状，由销钉32定位后，承座在垫圈35上；动刀36，上有刀刃2～4把，通过轴头螺栓22，固定在转轴1右端面上。