[实用新型]改良的热压机结构

说明书

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及一种改良的热压机结构。

在碳纤维球拍、高尔夫球及各种橡胶制品的热压成型中，一般所用的热压机的结构大致如下所述：

请参阅图1，习用的热压机的箱体1设有数个热压槽11，热压槽11内设有若干个承置板3，承置板3以预定间距叠置于热压槽11内，预定热压处理的模具则置于承置板3上，承置板3两对应侧分别用螺栓33固设两凸耳34，若干定位件2分别凸设于热压槽11周缘的纵向，在下层的定位件2较上层定位件2凸伸，承置板凸耳34抵接于与其对应的定位件2，借由热压槽11下的油压缸4凸伸，使顶推下层的承置板3上升，其凸耳34通过上层定位件顶推上一层的承置板3。

热压处理后，油压缸4回复原位，承置板3借自重及模具重量下滑，并抵接于定位件2，然而此时承置板凸耳34须承受相当的应力，亦即在凸耳34固定端为力矩及剪应力的应力集中部位，而在这种频繁的应力作用下，集中于固定凸耳34的螺栓33，由于材料疲劳而遭剪应力破坏，所以必须拆下承置板3以更换螺栓33，但是，承置板3是设于热压槽11内，拆卸自然不容易，且由于承置板3相当沉重，取出修护更是不易，所以更换螺栓33相当麻烦且费时。

本实用新型的主要目的在于解决习用技术所存在的上述问题，而提供一种改良的热压机结构，以使其承置板的凸耳是一体向外凸伸，而能避免凸耳固定端遭受剪力破坏，进而减少承置板的维修次数。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种改良的热压机结构，其包括有：一箱体，其设有多个横向排列的热压槽，热压槽下方分别设一驱动装置；多个定位件，分别凸设于热压槽周缘的纵向，位于下层的定位件较上层定位件凸伸；多块承置板，以预定间距叠置于热压槽内，以该驱动装置的顶推，使承置板依序由下向上夹合，其改进之处在于：所述的承置板两对应侧分别一体向外凸设多个凸耳，该凸耳抵接于与其对应的定位件以保持两上、下相邻承置板预定间距，在下层的承置板上升时，其凸耳可通过上层定位件顶推上一层的承置板。

本实用新型的上述目的，还可采取以下技术措施来进一步实现：

上述的承置板内设有导送热介质的导通管，以加热承置板上的模具，该承置板凸耳设于承置板两对应侧的两端，并限位于热压槽内，承置板凸耳还可设于承置板两对应侧的中段，并限位于热压槽内；上述的凸耳可设于箱体外缘并保持预定纵向距离，并使下层的承置板上升时，其凸耳可通过上层定位件顶推相邻的承置板；上述的热压槽自箱体前侧设一通空部，供模具置入热压槽的承置板上。

本实用新型的上述及其他目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。

当然，本实用新型在某些零件上，或零件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则在本说明书中予以详细说明，并在附图中展示其构造。

下面结合附图详细说明本实用新型实施例：

图1为热压机的外观示意图。

图2为热压机习用承置板及其凸耳的立体分解示意图。

图3为热压机习用承置板凸耳抵接于定位件的示意图。

图4为本实用新型实施例承置板的立体示意图。

图5为本实用新型实施例承置板凸耳抵接于定位件的示意图。

请参阅图1、4、5，本实用新型实施例的热压机，包括一箱体1、若干定位件2、若干承置板3。

上述箱体1设有若干横向排列的热压槽11，热压槽11下方分别设一驱动装置4，在热压槽11周缘的纵向分别凸设若干定位件2，下层的定位件2较上层定位件2凸伸。

若干个承置板3以预定间距叠置于热压槽11内，该承置板3两对应侧的两端分别一体向外凸设若干凸耳31，该凸耳31下缘抵接于与其对应的定位件2以保持两上、下相邻承置板3预定间距，并限位于热压槽11内。热压槽11自箱体1前侧设一通空部111，使模具5自该通空部111置入热压槽11的承置板3中，待各层承置板34均置妥模具5后，以驱动装置4顶推于最底层承置板3下缘，以将承置板3依序由下向上夹合，在下层的承置板3上升时，其凸耳31可通过上层定位件2顶推上一层的承置板3，并同时向上夹合，而后自承置板3内导通管32导送热介质以加热承置板3上的模具5。