[实用新型]自动压纹印刷机的加热装置

说明书

本实用新型涉及一种印刷机的加热装置。

目前，可配合花纹形状分布而压印出具有凹凸立体纹路的压纹印刷制品逐渐受到消费者的喜爱，然而因该印刷品的凹凸纹路在堆放及时间长久时，其凹凸的深度将逐渐变浅，甚至完全消失而无法保持形状以达到特殊效果，因此可利用一种装设有特殊加热装置的可加热式自动压纹印刷机，该印刷机的主要结构如图1所示，包括有压轮10、电热层11及模板12；其中压轮10的一侧上开设有一通槽100，通槽100上有若干钩体；该电热层11则是由二绝缘片体110夹设若干与内导线相连接的电热片111所组成，并可敷贴于压轮10的表面上，而其内导线则延伸至转轴以外连接电源；该模板12由导热材料制成，其外侧表面制作有预定的凹凸花纹，在电热层11之后紧密地包覆于电热层11外而由钩体固定。当通电后，电热层11所产生的热量将会传导至与其相紧贴的模板12上，使模板12因此而受热，当模板12压印在印刷品上时，由于高温的作用，使受压印的印刷品其凹凸纹路及色彩得以定型、定色，或达到其它特殊的视觉效果。

该加热装置的结构是直接利用原自动压纹印刷机的压轮10与模板12，再经装设电热层11后达到前述的目的。然而，实际操作使用时将会发现，由于导压轮10进行压印时，该压轮10与其临接的滚轮共同夹压印刷品，因此在与滚轮的相对作用力下，电热层11将分别承受到来自压轮10与模板12的相对应力与严重摩擦，在长期使用下，极易造成电热层11的严重损毁，尤其是夹在其中的电热片111将会产生结构破坏或内导线断裂，而有形成断路或短路的危险，相当地不耐用；而且，因电热层11中的绝缘片体110的作用仅在防止电热片111的电流导电于压轮10，而并不具有隔热功效，因此电热层11的高温热量将很快地经传导而使整个压轮10充满高温，确实相当地危险。

本实用新型的目的在于：提供一种自动压纹印刷机的加热装置，使其电热层能在完全不直接与模板及压轮的表面相接触下仍能加热模板，并确保电热层不因模板及压轮的摩擦及压迫作用而损坏。

本实用新型的另一目的在于：提供一种安全性高的自动压纹印刷机的加热装置，使电热层发热时，压轮不随之而升到高温。

本实用新型的目的是这样实现的：在一种主要由压轮和电热层组成的自动压纹印刷机的加热装置中，在压轮上沿轴向开有一通槽，在通槽的二侧壁向压轮的内部开有一横断面为圆弧形的弧形槽。电热层安装在弧形槽内，并紧贴在弧形槽内靠近压轮表面的一侧内壁上。该加热层还具有一隔热层，隔热层随同电热层一起放入弧形槽内，使其填满整个弧形槽空间，并迫使电热层得以紧贴在该弧形槽的内壁上。在压轮轴一端外侧装有一输电盘，该输电盘内具有一与压轮轴成一直线并可连接电热层内导线的输电轴，及与之相配合的轴承。输电盘外部为绝缘壳体，并从壳体外穿设有一连接到轴承的输电杆。

本实用新型装置由于将可发热的电热层及可绝热的隔热层一起安装在印刷机压轮内部，并且靠内压轮的表面，而且在压轮的一端装有一可持续供给电热层电能的输电盘，使电热层不仅能提供紧贴在压轮表面外的模板以高温，而能压印出具有凹凸纹路的印刷品，而且不会与模板发生严重的相对摩擦及压迫，从而增加其使用寿命。另一方面由于隔热层的隔热，使压轮不致因电热层的热量传导而形成高温状态，从而保证了安全性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为现有的可加热式自动压纹印刷机的横剖面结构图

图2为本实用新压轮部分的结构分解图

图3为本实用新型结构组合的立体外观图

图4为本实用新型横剖面结构示意图

图5为本实用新型压轮一侧的输电盘结构示意图

图中：2、10.压轮  4、11.电热层  111、4.电热片  100、20.通槽110、40.绝缘片体  12、21.模板200.钩体  23.封条3.输电盘31.轴承33.输电杆  5.隔热层  6.滚轮  7.印刷品  201.穿孔  22.弧形槽  230.孔洞30.输电轴  32.壳体

图2至图5所示的本实用新型自动压纹印刷机的加热装置主要由印刷机的压轮2及分别装设在其一端及内部的输电盘3及电热层4、隔热层5所构成。其中：