[实用新型]单臂、双向金刚石圆盘锯石机无效
申请号: | 97201800.X | 申请日: | 1997-03-18 |
公开(公告)号: | CN2297298Y | 公开(公告)日: | 1998-11-18 |
发明(设计)人: | 王贵杰 | 申请(专利权)人: | 高碑店市悦新工业有限责任公司 |
主分类号: | B28D1/04 | 分类号: | B28D1/04 |
代理公司: | 北京科龙环宇专利事务所 | 代理人: | 张处仁 |
地址: | 074000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双向 金刚石 圆盘 锯石机 | ||
本实用新型属于加工石材机械,特别是涉及一种圆盘锯切割石料的机械。
目前,通常使用的锯石机械有框架式锯石机和龙门式锯石机,框架式锯石机是采用往复式锯条,由于给进机构的脉动工作,锯条和石料是断续接触。因此锯割效率低,石缝容易产生偏斜,锯切质量得不到保证。龙门式锯石机是在龙门架下支承圆锯盘和传动机构,进料车在龙门架下通过,进行锯割石料作业,由于龙门架跨度大,切割坚硬石料时的震动力难以消散,影响作业稳定性。
本实用新型的目的是,设计制作一种单臂、双向金刚石圆盘锯石机,采用双向悬臂式机架,变速进给上料和锯片转速可调,以便实现对硬度不同的各种石料的锯割加工时,质量得到保证,速度得到提高,工艺合理,作业稳定。
本实用新型的单臂、双向金刚石圆盘锯石机,由机架、升降臂、进料车、传动装置组成,其特征是,机架是在刚构立柱上连接有双向单独的悬臂,在悬臂端设有竖向滑枕;升降臂设置在滑枕的滑行槽内,下端设置金刚石圆盘锯的主轴和圆锯盘,顶端设置主轴传动电机、齿轮减速机和传动皮带轮;升降臂内设有竖向丝杠,丝杠滑块固连在滑枕上,丝杠上端与设置在升降臂顶面的升降用电机和蜗轮减速器连接;进料车底盘下设置电磁调速电机,蜗轮减速器和传动链轮,传动车轴,车轮;底盘上设置石料上滑车架、车架传动丝杠及手轮。
本实用新型的使用方法是,机架的刚构立柱预埋固定在作业场地,刚构立柱内可填充混凝土,立柱上部用螺栓连接固定单向或双向悬臂,在竖向滑枕槽内设置升降臂;进料车用轨道埋设在立柱两侧地坪上;依靠进料车的调速电机,可驱动进料车在轨道上行走,实现进料、退料;依靠上滑车架的传动丝杠和手轮,实现矿料横向位移;启动立柱电机可通过齿轮减速机、皮带传动圆锯盘实现325转/分、415转/分、510转/分的三种转速;启动升降电机,带动竖向丝杠转动,驱使圆锯盘垂直进给,对石料进行锯割。
本实用新型的优点是:整机体积小,重量轻;可以单臂锯作业,也可双臂锯作业,结构简单,操作灵活;圆盘锯可有三种转速,变速机构采用斜齿传动,输入扭矩大;进料车可以调速前进,能适应不同硬度的石料锯割速度的需要;经试验,其技术参数可达到:金刚石圆锯盘的线速度可达20-50米/秒;圆锯盘的垂直进给速度0.55米/分;圆锯盘的最大行程1150毫米;进料车进给速度0.6-2.0米/分;每工进切割深度20-40毫米;最大装卡锯片直径2米;双臂机总装机容量29.4千瓦;班产可达40平米。适用于花岗石、大理石、混凝土等石料的锯割加工。
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的描述:
图1是单臂双向金刚石圆盘锯石机的构造示意图
由图可见,本实用新型的单臂、双向金刚石圆盘锯石机,由机架、升降臂、进料车、传动装置组成,机架是在刚构立柱1上连接有双向单独的悬臂2,在悬臂端设有竖向滑枕3;升降臂4设置在滑枕的滑行槽内,下端设置金刚石圆盘锯的主轴5和圆锯盘6,顶端设置Y160M-4主轴传动电机7、YC-160-00一级齿轮减速机8,减速机的输出轴与主轴通过1∶1.25的传动皮带轮9带动圆锯盘转动;升降臂内设有竖向丝杠10,丝杠滑块固连在滑枕上,丝杠上端与设置在升降臂顶面的Y100L1-4升降用电机11和WDT102-40蜗轮减速器12连接丝杠转动;进料车底盘13下设置YCT-160-4A电磁调速电机14,WD-155蜗轮减速器15和传动皮带链轮,娶动车轴、车轮16转动;底盘上设置石料上滑车架17、车架传动丝杠及手轮18。
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