[实用新型]一种连接器端子

说明书

本实用新型涉及一种连接器端子，特别是指一种使介面卡插置于插座时，降低插入力，避免介面卡受到刮伤，使介面卡插入时的接触部位及接触阻抗更稳定的端子的改良结构。

按一般所知的连接器设计是于插座中设有一纵向插槽，插槽的两侧设有复数组嵌孔，以令相对应于嵌孔的端子得以嵌入其中，且该端子的接触端(针尾)穿透出插座的底部，使其触接于电路板。

如图5所示，此种类型的各端子60分别设有一呈弧钩形的弹片部61，弹片部61的一端向下延伸设有一呈弯折状的弯折部62，弯折部62一端继续向下设有一呈笔直状的接触部63，此种构造虽使该种类型的端子60在平面加工时相当容易，且不易变形；接触部63笔直性相当良好，减少了与电路板发生压伤的情况的发生。但使用该平面加工类型的端子，存在有如下缺失：

如图6及其剖面放大图所示，由于该类型端子60属平面剪切加工，因此，该类型端子60与介面卡65接触面651触接的弹性接触部64的横切面为一梯形非平面结构，即通常加工所知的剪切平面，其理论上是一平面，但实际上(以放大镜观察)为一梯形平面结构，其剪切面高低不平，因此，用剪切后的平面当成一接触面，会造成以下一些缺点：    

由于该端子60的弹性接触部以放大镜观察为一非平面结构，因此当介面卡65插置于连接器插座的插槽时，若相对的两端子60间的间隙太小，则易因剪切面不平造成插入力太大、或因滑动而刮伤介面卡65接触面651的电镀层，使阻抗升高，其电镀层氧化生锈，也容易产生短路的现象。反之，若相对的两端子60间的间隙太大，虽对介面卡刮伤程度减低，但又造成正向力降低，相对的接触阻抗升高，倘若因CPU运转速度太高，产生高热，还可致使阻抗更高，进而发生瞬间当机的现象；

另，该类型端子60是为平面加工，在装配入插座内的塑胶本体时，必须一支一支装配，因此耗费人工，增加成本，若采用自动化生产，则会有机器成本过高及产量有限等诸多问题产生。

图7所示为现有的另一类型的端子，其主要是各端子80上分别设有一弯折适当角度的弧形部81，弧形部81的一端向上延伸设有一拗折部82，它与插座90内的塑料本体92相抵接；弧形部81的另一端向下延伸设有一与该弧形部的弯折角度相反的弹片部83，弹性部83一端与相对应的另一端子对应向外弯折一适当角度后，向下延伸设有一塑料本体配合处85，继续向下使端子弯曲出向内或向外的电路板接触部位84、86，该端子的构造，虽能相当容易地装配于插座90所设的嵌孔91中，接触部位不会刮伤介面卡，且制作加工为非剪切面加工，加工技术层次较高并可降低成本，但依然有下列缺失无法避免：

当端子装配于插座内时，若拗折部82的顶端抵接于插座内塑胶本体92，容易造成端子80损伤或弯曲；

由于介面卡插接于插座的插拔力较低，其相对的正向力亦较低，倘若微处理器(CPU)的速率过高，或承受高度震动时，易使端子产生瞬间跳脱的现象；

该类型端子80底部的电路板的接触部位84、86的设计凸出于料带外，当端子在电镀、运送、加工或包装时，极易因碰撞或挤压而变形，造成接触部84、86无法插入电路板。

有鉴于此，发明人经研究开发设计出一种连接器端子的改良结构。

本实用新型的目的是提供一种连接器端子，使介面卡插入时，可降低插入力，及保持固定的拔出力，同时可增加介面卡自动导入的功能，不易使该类型的端子变形或压伤；

本实用新型的目的之二在于提供一种连接器端子，使之可避免介面卡受到刮伤，且使介面卡的接触面部位享有更高、更稳定正向力，降低接触阻抗，即使承受高度震动时，亦不会造成端子发生瞬间跳脱的现象；

本实用新型的目的之三在于提供一种连接器端子，使其在电镀、运送及包装加工的过程中，不易因不小心而损毁或变形，在装配上亦可减少人工、降低装配的成本。

本实用新型的目的是这样实现的，一种连接器端子，该端子每两两对应地设于一保持一定间距的嵌孔插座内，每对端子设有两对应的弹性接触部，该端子的接触端穿透出插座的底部，触接于电路板，其特征在于：所述的两对应设置的端子均设有一拗折的的弹性接触部，其中嵌设于插座内的每对端子在空间位置上，其拗折的弹性接触部采用一高一低的设置。