[实用新型]聚氨酯聚醚型弹性体联组V带无效
申请号: | 97201912.X | 申请日: | 1997-03-21 |
公开(公告)号: | CN2280170Y | 公开(公告)日: | 1998-04-29 |
发明(设计)人: | 张子明;刘广友 | 申请(专利权)人: | 沈阳市新城子区沈北聚氨酯制品厂 |
主分类号: | F16G5/12 | 分类号: | F16G5/12 |
代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 刁佩德 |
地址: | 110121 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 聚醚型 弹性体 联组 | ||
本实用新型涉及一种皮带传动装置用的聚氨酯聚醚型弹性体联组V带,特别适用于油田钻井机、抽油机等低转速传动。
目前,机械传动装置中皮带传动应用的比较广泛。在油田钻井机、抽油机等低转速传动装置中常采用橡胶联组V带。这种传动带是以包布层、压缩层、纤维层、缓冲层、强力层、伸张层、联结层七部分构成。其中压缩层、缓冲层、伸张层为橡胶材料,强力层为并列排布的绳芯,联结层为一般帆布。其制造工艺较为复杂,各道工序分别作业,分层粘接硫化成条状体,再利用搭接头的方式热合硫化成所需规格的环形V带,各层间以及接头处的粘接结合质量差,易分层,影响其使用寿命。尤其是将多条环形V带以帆布挂胶硫化联结成一体构成联组V带时,因帆布与各环形V带间粘接强度低,易剥离撕裂成单根V带,无法实现联组运行,故降低其使用性能,增加了停机维修工作量和维修人员的劳动强度,也影响了设备的利用效率和油井的作业效率。因此,现有接头式联组V带急需改进。
本实用新型的目的是提供一种皮带传动装置用的聚氨酯聚醚型弹性体联组V带,它结构紧凑、制造工艺简单、省工、省料,显著提高使用寿命和使用性能,提高设备利用率和油井作业效率,减少维修人员劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的:该联组V带包括环形V带及其联结层,其中环形V带为聚醚型聚氨酯一次浇注成型的无接头环形弹性体,各环形V带与联结层的网板帘布通过同一聚醚型聚氨酯组合成整体联组V带。
由于本实用新型的环形V带从根本上改变了传统联组V带的结构形式,不采用橡胶分层粘接硫化的复杂工艺,而以单一品种的聚醚型聚氨酯一次浇注成型的简单工艺制造,所以结构简单、紧凑,省工、省时、省料,有效克服了现有技术存在的易分层,使用寿命低的缺点。特别是采用无接头环形V带和以网板帘布、聚氨酯,将其组合成整体联组V带,更比现有帆布挂胶联结成一体的搭接接头多次硫化成型的环形V带抗拉强度高2倍,且耐油、耐热、耐磨、耐氧化,可明显提高其使用性能。正因为如此,才能减少停机维修工作量和维修人员的劳动强度,从而提高设备的利用效率和油机的作业效率,增加原油产量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
根据图1-2详细说明本实用新型的具体结构。该联组V带可根据设备传动装置的实际需要制成各种规格产品。它改变了传统多层、多次硫化成型的橡胶与包布层、纤维层、强力层等结构形式,其结构只包括环形V带2及将其联成一体的联结层1两部分。各环形V带2均为聚醚型聚氨酯一次浇注成型的无接头环形弹性体,采用专用模具一次浇注工艺,操作简便,省工、省料,可充分利用聚氨酯的弹性好、耐磨、耐油、耐氧化、吸振等良好性能,提高环形V带2的使用性能。各环形V带2用联结层1构成一体。联结层1不用普通帆布挂胶,而用网板帘布通过同一聚醚型聚氨酯与各环形V带2组合成整体。联结层1的网板帘布为聚氨酯线编织的板式网帘环绕连接成的环形弹性体。该联结层1的网板帘布因是聚氨酯线织成,且通过聚醚型聚氨酯将同种材料制成的各环形V带2紧密地连结成联组V带,所以比现有橡胶、帆布构成的联组V带更坚固,更不易剥离脱层,抗颤跳、抗破损的性能明显提高,环形V带2的数量可根据需要选择。该联组V带通过性能检验,结果证明其各项指标明显优于橡胶联组V带,因此极易推广应用。
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