[实用新型]气化石油气灶具装置

说明书

本实用新型属于气化石油气民用灶具装置；它是以液态石油“碳5”为主要燃料的气化装置。

目前国内涉及到石油“碳5”的民用灶具装置有多种，各具特色。但一些装置因气化不良造成燃烧质量差，并且存在安全隐患和污染环境问题；特别是当灶具冷却再点燃时，烧液问题极其严重。

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型主要用于燃烧石油“碳5”的“气化石油气灶具装置”；它能达到气化完全、防止烧液，提高燃烧质量和使用安全的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：在装置系统中设置输入阀、雾化喷嘴、气化罐、U型加热管、蛇型气化管、空气引射器和输出阀；它们之间按顺序连接成为一个整体结构，安装在灶具燃烧器下面。气化罐位于装置中央，其内腔插入双U型加热管，管的两端插入下室内，高低相错，中部插入上室内，U型部分露出并盘绕在灶具燃烧器内圈火孔旁；蛇型气化管从气化罐外部连通上、下室及空气引射器，中部盘绕在灶具燃烧器外圈火孔旁；空气引射器倒置安装在气化罐上室进口处；雾化喷嘴设置在气化罐下室进口处；输入阀位于装置始端，其进口与输入管连接，出口与输液管连接，并通过该管连通雾化喷嘴；充气管连通气化罐上室；输出阀位于装置终端，其输入口与输气管连接，并通过该管连通气化罐上室，输出口连接输出管，其连接点位置低于该管，阀套进、出口分别与上、下循环管连接，该两根管分上、下插入气化罐上室顶端和底端。

在上述装置系统中，不设置空气引射器，其他不变，则为第二种“气化石油气灶具装置”。此装置是这样实现的：在装置系统中设置输入阀、雾化喷嘴、气化罐、U型加热管、蛇型气化管和输出阀；它们之间按顺序连接成为一个整体结构，安装在灶具燃烧器下面。气化罐位于装置中央，其内腔插入双U型加热管，管的两端插入下室内，高低相错，中部插入上室内，U型部分露出并盘绕在灶具燃烧器内圈火孔旁；雾化喷嘴设置在气化罐下室进口处；输入阀位于装置始端，其进口与输入管连接，出口与输液管连接，并通过该管连通雾化喷嘴；充气管连通气化罐上室；输出阀位于装置终端，其输入口与输气管连接，并通过该管连通气化罐上室，输出口连接输出管，其连接点位置低于该管，阀套进、出口分别与上、下循环管连接，该两根管分上、下插入气化罐上室顶端和底端。

本实用新型以钢瓶或管道为储液源，适合各种民用燃气灶使用。

以上方案，可利用灶具燃烧器余热加热气化元件，不消耗能源；关键部件独具特征，有效地保证了气化质量高、不烧液、不污染环境、安全可靠，并且减少了运行环节，结构紧凑、实用性强；整体结构，拆装维修方便。

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1是装置系统示意图。

图2是输入阀剖面图。

图3是输出阀剖面图。

图4是空气引射器剖面图。

图中：

1、空气管2、蛇型气化管3、U型加热管4、灶具燃烧器5、输入阀6、输入管7、充气管8、输液管9、雾化喷嘴10、11、气化罐(上、下室)12、阻风门13、输气管14、上循环管15、下循环管16、空气引射器17、输出阀18、输出管；

21、阀顶22、薄膜23、阀杆24、阀门25、弹簧26、储液室27、钢线28、滑杆29、摇臂30、拉线；

31、配重阀杆32、重力薄膜33、阀帽34、调压阀门35、阀套36、阀室37、调节螺杆38、手柄39、逆止阀；

41、引射喷嘴42、渐缩管43、喉管44、空气阀门45、闭式空气阀46、气门。

实施例1：

燃液由储液源(钢瓶或管道)送入输入管(6)，然后进入输入阀(5)内，停止前进；阀门(24)开启后，燃液经输液管(8)和雾化喷嘴(9)，喷入气化罐下室(11)内，实施雾化；气相成分上升，触到U型加热管(3)热量，则气化进入蛇型气化管(2)内；液相成分下沉，经U型加热管管内、管外加热蒸馏，气化后上升，也进入蛇型气化管内；进入蛇型气化管内的燃气，经过灶具燃烧器(4)辐射加热，实施二次气化，提高温度和压力后，进入空气引射器(16)内，与适量热空气混合，射入气化罐上室(10)内：经U型加热管再次加热，实施第三次气化，进一步增温、增压后，通过输气管(13)输入输出阀(17)内；经过调压阀门(34)随动调压，最后由输出管(18)输出加气“气化石油气”，进入灶具旋塞开关内。

实施例2：