[实用新型]可易清灰的直排管式锅炉

说明书

本实用新型涉及一种直排管式烧汽、烧水的锅炉、热水炉或茶炉。

用直排管式燃煤锅炉烧水或烧汽，通过炉内的热烟气与排管内的介质(如水等)进行热交换，使水烧热、烧开、或烧成蒸汽。当直排管式燃煤锅炉使用一段时间后，排管外会有一层积灰，最厚时可达20mm，此时因管外这层积灰的作用，使得排管的传热效果越来越差，使得管内介质(水等)得不到应得热量，造成烟温过高，白白地排放掉，浪费了大量的煤。

本实用新型的目的是提供一种可易清灰的直排管式锅炉，该炉可随时清除排管外上的积灰，保证热烟气与排管内的介质能进行正常的热交换，提高了热交换的效率，节省燃料。

本实用新型是通过下式方式实现的。这种可易清灰的直排管式锅炉的炉体内包括有燃烧室、对流束管室，在该对流束管室中有数根平行排列的对流管，在所述每根对流管上都以滑动配合的方式套设清灰环，且所述每个清灰环都分别通过连接杆连接成处在一个平面上的整体，即为清灰器，该清灰器上垂直固定有推杆杆，该推拉杆套穿过固定在所述对流束管室壁上的套管，引出所述的炉体外。

当该锅炉使用一段时间后，用手握住推拉杆，前后推、拉推拉杆几次，即可清除对流管外上的积灰，保证对流束管室中的热交换正常进行。

所述推拉杆及套管分别为两根，所述两根推拉杆的在炉体外的裸露端通过手握杆相连。用手操作手握杆进行推、拉，非常方便。

所述清灰环的内径大于所述对流管的外径3.6-4.4mm。即对流管与清灰环净距为2mm左右。这样清除对流管外上的积灰，一般不超过2mm左右。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为装有清灰器的直排管式锅炉的主视图

图2为装有清灰器的直排管式锅炉的剖视图

图3为装有清灰器的直排管式锅炉的俯视图

图4为推拉杆套穿套管的示意图

图5为对流束管室的俯视图

图6为图5的A-A剖视图

图7为图5的B-B剖视图(I)(清灰环处在后限位上)

图8为图5的B-B剖视图(II)(清灰环处在前限位上)

实施例

如图1、图2、图3所示，这是一种直排管式锅炉，在该炉体32内有燃烧室33和对流束管室34。在炉体32上有投煤门1、拨火门2、清灰进风门3，该直排管式热水炉在使用时，水从进水口10进入炉体32的夹套27，又从夹套27进入燃烧室33下的钢炉排管14和对流束管室34中的对流管12中。同时，从投煤门1中投入燃料，燃料在燃烧室33内燃烧，空气可不断从投煤门1中进入。燃烧室33内未完全燃烧的燃料及热烟气通过炉排及钢炉排管14的外壁到第二燃烧室35中，由清灰进风门3进入新鲜空气，使未完全燃烧的燃料进一步在第二燃烧室35中燃烧。热烟气通过第二燃烧室35和对流束管室34间的通道36进入对流束管室34中，与对流管12进行热交换后从烟囱口5排出。对流管12和钢炉排管14中的热水从出水口6流出供使用。灰渣可从清灰进风门3和清灰门31中清除。由于烟气不断从对流管12的外壁通过，经过一段时间后会使管外有一层积灰，因此可通过清灰器进行清理积灰。

如图5、图6所示，在每根对流管12上都套设清灰环21，每个清灰环21通过连接杆24连成一整体，成为清灰器，清灰器上连接推拉杆23，两根推拉杆23的在炉体外的裸露端连接手握杆29。如图4所示，在水套27上的水套外封钢板25和水套内封钢板26上固定套管40，推拉杆23可在套管40中往复滑动。锅炉在正常运转情况下，清灰环21处在对流束管室34中的后限位上的位置，其位置如图7所示的位置。当清灰时，拉动推拉杆23，将推拉杆23拉到图8所示的位置，即清灰环21处在前限位上，这样反复推拉几次，即可清除对流管12外积灰，使积灰不超过2mm左右，大大节约了煤。

本实用新型的清灰环可为钢环。连接杆和推拉杆可采用钢筋制成。

上述实施例为一种装有清灰器的直排管式锅炉，凡是采用直排管的锅炉、热水炉或茶炉都可以采用本实用新型的清灰器，因此，本实用新型的保护范围不限于上述实施例。凡是装有本实用新型的清灰器的直排管的锅炉、热水炉或茶炉都在本实用新型的保护范围内。

综上所述，可易清灰的直排管式锅炉、热水炉或茶炉可随时清除排管外上的积灰，保证对流束管室内的热交换正常进行，提高热交换的效率，节省燃料。