[实用新型]制瓦机

说明书

本实用新型涉及一种制瓦机，属于生产菱镁瓦的专用设备。

目前，菱镁瓦的生产厂家不少，但均为手工操作，不仅生产效率低，劳动强度大，且制出的瓦薄厚不均，密度不均，质量不稳定，聚脂薄膜不能重复使用，成本高。

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种专用的制瓦机，提高生产效率和产品质量，聚脂薄膜可重复使用，降低成本。

本发明的目的是这样实现的：

在机架的前、后和中部分别安装有一对上、下压辊，下压辊的一端安装有两个链轮，另一端安装有齿轮，上压辊的一端安装有齿轮，下、上压辊上的齿轮与安装有机架上的两个相互啮合的中间齿轮分别啮合；机架两端安装有前后滚筒，两侧对称安装有传送辊，前后滚筒和传送辊上绕装有传送带，传送带从每对上、下压辊间通过，后滚筒一端装有皮带轮和链轮；机架后下方装有减速机，减速机的皮带轮由皮带与后滚筒端部的皮带轮连接；后滚筒端部的链轮与后端的下压辊上的一链轮、后端下压辊上的另一链轮与中部的下压辊上的一链轮、中部的下压辊上的另一链轮与前端的下压辊上的一链轮分别由链条相连接；前端和中部的上压辊上方的机架上分别安装有料浆斗和布辊，布辊上绕装有玻纤布，玻纤布绕在导向轮上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、实现了机械化生产，生产效率高，是手工操作的2倍多；

2、产品薄厚、密度均匀，质量好；

3、聚脂薄膜可重复使用，占用人员少，劳度强度小，成本低。

附图图面说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的上、下压辊齿轮传动示意图。

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

本实用新型的在机架(1)的前、后端和中部分别安装有一对上、下压辊(23)、(4)、(18)、(9)、(20)、(5)，下压辊(4)、(9)、(5)的一端分别安装有两个链轮(37)、(31)、(8)、(17)和(6)、(7)，另一端安装有齿轮(34)，上压辊(23)、(18)和(20)的一端安装有齿轮(32)，下、上压辊(23)、(4)、(18)、(9)、(20)、(5)上的齿轮(32)、(34)与安装在机架(1)上的两个相互啮合的中间齿轮(33)分别啮合；机架(1)两端安装有前后滚筒(29)、(13)，两侧对称安装有传送辊(28)，前后滚筒(29)、(13)和传送辊(28)上绕装有传送带(2)，传送带(2)从每对上、下压辊(23)、(4)、(18)、(9)、(20)、(5)间通过，后滚筒(13)一端装有皮带轮(16)和链轮(15)；机架(1)后下方装有减速机(10)，减速机(10)的皮带轮(11)由皮带(12)与后滚筒(13)端部的皮带轮(16)连接；后滚筒(13)端部的链轮(15)与后端的下压辊(9)上的一链轮(8)、后端下压辊(9)上的另一链轮(17)与中部的下压辊(5)上的一链轮(7)、中部的下压辊(5)上的另一链轮(6)与前端的下压辊(4)上的一链轮(3)分别由链条(34)相连接；前端和中部的上压辊(23)、(20)上方的机架(1)上分别安装有料浆斗(24)、(21)、(19)和布辊(25)、(22)，布辊(25)、(22)上绕装有玻纤布(27)，玻纤布(27)绕在导向轮(26)上；机架(1)的前端设置有放膜架(30)，机架的后端设置有入膜机(14)。

本实用新型工作时，将聚脂薄膜放于放膜架上(30)和入膜机(14)上，由电机带动减速(10)旋转，上、下压辊(23)、(4)、(18)、(9)、(20)、(5)对转，传送带(2)由前向后运动，料浆斗(24)、(21)、(19)内装入料浆，聚脂薄膜放于传送带(2)上，随传送带(2)向前端的一对上、下压辊(23)、(4)间运动的同时，料浆从料浆斗(24)内落下，玻纤布(27)铺设在料浆上，经上、下压辊(23)、(4)挤压，完成第一层玻布的压入，之后，经过中部的一对上、下压辊(20)、(5)，同上所述的动作，完成第二层玻纤布的压入，再后，产品继续随传送带(2)前进，料浆从料浆斗(19)落下，从入膜机(14)上铺设聚脂薄膜，经过后端的一对上、下压辊(18)、(9)挤压成板料，最后输送到下一道工序，由膜板成型，制成成品。