[实用新型]管道汽化气的汽化装置

说明书

本实用新型涉及一种液体燃料的汽化装置

目前我国的民用燃料逐步由天然气、煤气、石油液化气替代煤和木柴，但由于资源、财力和地理因素，其使用范围还较小，主要仅使用于较大的城市及其周围。近年城市建设发展转快，乡镇企业林立，但中、小城镇的燃料问题尚未有理想的方案，建煤厂不经济，天然气又受地理位置和资源的限制。已经大量使用的石油液化气由于运输、贮存麻烦，其价格较贵，且安全性亦较低。

一种尚未被充分利用低分子烃类(如C₅)是石油化工厂的副产物，C₅在常温常压下呈液态，不能作为家用燃料使用，但通过汽化技术可将其汽化成气态物质供家用燃烧使用。目前已采用类似钢瓶液化气的方法在钢瓶气罐上附加一小汽化器，将液态C₅汽化供家庭使用。但由于气罐自身带有机构汽化装置，又分散在每个家庭，故维修工作量大，而且每个用户都要使用汽化器，较气罐液化气更不方便和不习惯，虽然C₅价格较便宜，燃值高，运输、贮存均较方便，其推广还有相当局限性。

为使液态低分子烃类能成为实用的燃料，必须相对集中汽化，通过管道输送到各用户使用，这样用户可以与使用天然气一样方便地使用，而且该烃类的燃值较天然气至少高30％，价格又低，运输、贮存均方便，其特出的优点是安全性好，不会有爆炸的危险。相对集中汽化是以一个住宅楼或相近的楼群间设置一汽化站，站内设有贮料罐、输料泵、汽化器(汽化气发生器)及稳压罐。利用汽化技术将液态低分子烃类物质在汽化器中自动气化后用管道输送至每一用户家中使用，其中汽化器是该系统的最关键装置。

本实用新型的目的在于提供一种实用高效的汽化装置，保证汽化站产生的汽化气充分满足辖区的需要。

本实用新型的汽化装置其特征在于由料槽、液位控制器、雾化器、喷料管、鼓泡管、调节器、分配器、切割混合器组成。在料槽周边还连接有压力控制器、液位控制器、液态烃类输入管(进料管)、压缩空气进气管、汽化气出口管和备用孔。其中：

料槽分上、下两层，由内隔板分割开，上层设有雾化器，喷料管的上部、调节器及分配器，下层设有喷料管的下部、鼓泡管及切割混合器。

压缩空气进入雾化器的进气管安装在雾化器的上方，进入的压缩空气分配到各个雾化器，雾化器与喷料管垂直设置，将料槽内的烃类液体经喷料管引出并雾化。

雾化器喷嘴的下方设置有使雾化烃类均匀分散的分配器，分配器由一盘状物及锥尖向上的锥形体组成。

内隔板下固接有若干由钢管制成的鼓泡管均匀排列在料槽的下层，鼓泡管与切割混合器螺接，由雾化气推动高速旋转的切割混合器能将雾化后的气泡与烃类液体充分混合以得到更大浓度的混合气体。

鼓泡器的上端在料槽内隔板的上面开口，由安装在料槽上盖的调节器作上下位移以调节与鼓泡器上端开口的间隙，使进入鼓泡管和切割混合器的雾化气保持一定的进气量，使雾化后的混合气体在轻烃液体中均匀分布。

汽化装置上端通过出气管还设置有能分离混合气体中微小液滴的汽液分离器，气液分离器的下端有将混合气体中微小液滴回流至料槽的回流管，气液分离器的上端有将汽化气输出至稳压气罐供用户使用的输出管。

本实用新型的优点在于能提供一定用户足够量的稳定的汽化气，而且结构简单，成本较低，使用者易于掌握。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2之A和B为本实用新型雾化器和喷料管的结构剖视图

图3为本实用新型调节器的剖视图

图4为本实用新型切割混合器的割视图

结合实施例进一步说明附图

本实用新型的汽化装置，其特征在于由料槽1、雾化器2、喷料管3、鼓泡管4、调节器5、分配器6及切割混合器7组成，在料槽1周边还连接有压力控制器12、液位控制器13、汽化气出气管11、液态烃类输入管(进料管)14、压缩空气进气管15、和备用孔16。其中：

料槽1分上、下两层，由内隔板10分割开上层设有雾化器2，喷料管3的上部、调节器5及分配器6，下层设有喷料管3的下部、鼓泡管4及切割混合器7。

压缩空气进入雾化器2的进气管15安装在雾化器2的上方，进入的压缩空气分配到各个雾化器2，雾化器2与喷料管3垂直设置，将料槽1内的烃类液体经喷料管3引出并雾化。雾化器2(见图3之A)由气室21及空气喷嘴22组成，喷嘴22由园孔和锥形孔连接而成，气室21可连接2-10个均匀分布的空气喷嘴22。