[实用新型]风扇的叶扇构造

说明书

本实用新型涉及风扇结构，特指一种可调整叶片倾斜角度的风扇的组合式叶扇构造。

常用风扇的叶扇构造如图1所示，叶片2以固定的倾斜角度固设在中座1的外周缘，一般为三个叶片2。当马达带动中座1旋转时，该倾斜的叶片2随之转动吹风。常用风扇的叶片构造的主要缺点是在铸造成型时，模具必须设置可动翼板或滑块来协助脱模，造成模具庞大且费用较高，同时要制造不同倾斜角度的叶片，就要预备不同倾斜角度的模具，极大地增加制造成本。

针对常用风扇叶扇构造的缺陷，本发明人经过不断地研究和改进，创造出本实用新型的技术方案。

本实用新型的目的在于提供一种可调整叶片倾斜角度的风扇的组合式叶扇构造，从而降低风扇的制造成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种风扇的叶扇构造，包括中座和叶片，其特征在于所述中座内缘中空，其外缘上设有若干等间隔的接合槽，该接合槽的中央设有穿孔，该穿孔的周缘设有若干缺口；所述叶片为一体成型结构，其顶部为扰流片，基部为固定部，基端为设有螺纹的固定杆，在固定杆与固定部之间设有凸块，该凸块的形状和数量与所述中座上穿孔的缺口相对应；该固定部和凸块嵌入该中座上的接合槽和缺口内，通过螺帽固定成一体。

本实用新型与现有技术比较，其主要优点在于由于叶扇与中座改进成组合结构，使中座和叶扇分开铸造，使模具简单、加工方便，其配合时倾斜角度可任意调整，不必为了配合倾斜角度不同而另外开模具，从而大大降低制造成本。

下面结合较佳实施例和附图对本实用新型进一步说明：

图1为常用风扇的叶扇立体图；

图2为本实用新型的结构立体分解图；

图3为本实用新型的中座与接合槽的正面剖视图；

图4为本实用新型的中座与接合槽的侧面剖视图；

参阅图2-图4，本实用新型的叶扇包括中座10和三个叶片20。中座10呈园桶状，内桶套装在风扇的马达传动轴上而随之旋转，外缘11上设有三个等间隔的接合槽101，该接合槽101的中央设有穿孔102，该穿孔102的周缘设有若干缺口103。叶片20为一体成型结构，其顶部为扰流片202，基部为圆盘状的固定部201，基端为设有螺纹的固定杆212，在固定杆212与固定部201之间设有凸块213，该凸块213的形状和数量与中座10上穿孔102的缺口103相对应，组装时先将凸块213嵌入缺口103内，同时固定部201亦嵌入接合槽101内，再将螺帽203旋紧在固定杆212上，使叶片20的固定部201相对于中座10而经向限位。

组装好的叶扇将中座10的内桶套装在风扇的马达传动轴上而随之旋转，带动叶片20亦同步旋转，叶片20的扰流片202旋转产生鼓风。

欲调整叶片20的倾斜角度时，可先将固定杆212的螺帽203松开，将叶片20从中座10上取下，然后将叶片20旋转到所需的角度，再重新使凸块213与缺口103嵌合定位，旋紧螺帽203，即可完成叶片20角度的调整，十分方便，即只要加工一种中座10和叶片20，就可以组装成所需各种叶片倾斜角度的叶扇，加工制造方便，节约模具和制造成本。