[实用新型]新型家用暖气炉无效

专利信息
申请号: 97203659.8 申请日: 1997-01-11
公开(公告)号: CN2287701Y 公开(公告)日: 1998-08-12
发明(设计)人: 王梅高 申请(专利权)人: 王梅高
主分类号: F24B9/04 分类号: F24B9/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266714*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 新型 家用 暖气
【说明书】:

本实用新型涉及水暖器材,特别是指一种适于家庭燃煤取暖用的新型家用暖气炉。

本实用新型前,家用暖气炉(土暖气炉)主要形式是带夹水层炉壁的火炉,不足之处是,炉温低,燃烧不充分,夹层受热面小热效率低,烟尘排放浓度高。

本实用新型的发明目的,是为克服现有家用暖气炉之不足,提供一种带箱式夹层壁的暖气炉,它燃烧充分,热效率高,烟尘排放浓度低,既可供水暖,亦可供汽暖。

本实用新型的发明内容是,新型家用暖气炉,由炉体和充水夹层外壳构成,特征在于,夹层外壳呈箱体状,箱壁(18)、箱顶盖(19)为夹层结构,分体制作,由箱体外的水管(26)联通;箱内有固焊一体、相互垂直、内芯联通的夹层隔板,它们同时与箱顶盖(19)固焊一体、相互垂直、内芯联通,其中,隔板面与前后箱壁垂直的横向隔板(20),其边与前后箱壁及箱底面相靠,将箱内分隔成燃烧室(16)和烟尘沉降室(17),隔板面与前后箱壁平行的纵向隔板(21),其底边与箱底间形成过烟通道(15);炉体上部罩有二次风风罩(8),通过风管(7)与箱侧壁的进风口(6)相通,风罩顶面对应炉口有园形开口(9),顶面边缘与箱体上口缘间有炉盆(10),其下围绕炉体为保温夹层(13);炉盆(10)一侧有烟气排出口(27),通过烟道(14)与沉降室(17)相通,烟道(14)于横向隔板上开口,且位于纵向隔板(21)一侧,其另一侧,于箱顶盖上部设置带充水夹层的烟囱(25)。

上述家用暖气炉围绕炉体(1)的保温夹层内,可填充炉渣灰或膨胀珍珠岩等保温材料,其上的炉盆(10)为胶泥抹层,或者,不填充保温材料,而是做一铁板炉盆(10),使炉体周围封闭成一空气隔热夹层。

本实用新型将炉体通过隔热夹层(13)裹于箱壁成夹层结构的箱体内,又设二次进风增氧助燃,使炉温大为提高,燃烧充分;箱内设纵横夹层隔板,使热烟气进入沉降室,通过纵向隔板下部过烟通道迂回排出,使热量充分被箱壁、箱盖及箱内隔板的夹层水吸收,提高了吸热面积和热效率;烟气通过沉降室可使烟尘因流速降低而落于箱底,使烟尘排放浓度大为降低。

附图说明

图1、本实用新型主视图

图2、本实用新型俯视图

图3、本实用新型左视图

图4、本实用新型右视图

下面结合附图对本实用新型作详细说明

见附图1、2,图1为沿A-A转折切面剖开的剖视图,只有前箱壁的下部局部未剖视,本实用新型炉体(1)置于炉底架(3)上,它外罩一个箱体,箱体的四壁(18)和顶盖(19)为夹层构造,内充暖气循环水,箱底面为一铁板,将箱底封焊,箱内有与顶盖焊接为一体的隔板,亦为夹层结构,有横向隔板(20)和纵向隔板(21),它们彼此垂直,焊接一体,内夹芯联通,它们又与顶盖(19)垂直,固焊一体,内夹芯联通。箱体四壁与箱底板固焊一体为一部分,纵、横隔板与箱顶盖固焊一体为一部分,将顶盖部分置于箱壁部分上,组合一体,在其后用水管(26)联通起来,即成箱体,见附图3、4;箱内横向隔板(20)的二个竖边和底边,近靠箱体前后壁和箱底面,将箱体内分隔成燃烧室(16)和烟尘沉降室(17),纵向隔板下底边不到箱底,其间形成过烟通道(15),在横向隔板的上部开一烟道口(14),它位于纵向隔板的一侧,在纵向隔板的另一侧,有带夹层的烟囱(25),垂直设于箱顶盖上部,炉子燃烧产生的烟气,通过烟道、烟道口(14)进入沉降室,烟气将向下绕过纵向隔板底边,即通过隔板底边下的过烟通道(15),再向上由烟囱排出,烟气进入沉降室,因体积膨胀,又需绕行,使流速降低,烟尘大部分将降落箱底,故使排放的烟尘浓度大为降低,待烟尘沉积量多后,打开出尘门,由出尘口(22)将烟尘清出,烟气在沉降室迂回绕行时,使烟气热量充分被夹层水吸收,本实用新型的纵向隔板(21)可设1-3个,本实施例设置一个,为充分吸热,隔板上还可垂直焊接一些翼片,本实施例未采用。火炉置于燃烧室(16)中央,炉体(1)与底架(3)间的炉盘(29),其边靠近箱壁和横向隔板,炉条(2)以下,在箱侧壁上有鼓风口(5),需要时由此口鼓风,在箱前壁有出灰口(4),出炉灰渣时,打开出灰口门,由此口出炉渣;炉体上部罩有二次风风罩(8),它通过风管(7)与箱侧壁的二次进风口(6)相通,进风管(7)是向上斜向的,二次风进入风罩,起增氧助燃和热对流热传递作用,风罩顶面对应炉体上口有一园开口(9),由箱顶盖加煤口(11)加煤时,通过园形开口(9)加到炉膛内,风罩顶面边缘与箱壁上口缘间,有炉盆(10),其下围绕炉体形成保温夹层(13),夹层内可填充保温材料,此时炉盆(10)为抹一层与风罩顶面平滑相接、成盆状的胶泥层,以封隔保温材料,当不填充保温材料时,炉盆(10)可由铁板制成,并与风罩顶面边缘焊接,炉盆(10)一侧开一烟道口(27),通过烟道横隔板上的烟道口(14)与沉降室(17)相通,保温材料可以是炉灰渣、膨胀珍珠岩等,当不填充保温材料时,将形成一空气隔热夹层,本实施例中,采取填充炉灰渣作保温层,因为有了保温层可使炉温大为提高,不管煤种优劣,均可充分燃烧,又因有二次进风助燃,使燃烧更好。加煤口有上盖(12),不烧水、作饭时即盖上盖。暖气回水由进水口(23)进入箱壁夹层内,再通过箱外的连接水管(26)进入上顶盖和隔板夹层内,再由烟囱夹层出水口(24)进入散热器,实现水暖;在烟囱夹层设水位计时,可实现汽暖。

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