[实用新型]短环链输送机

说明书

本实用新型涉及一种传送设备，特别是一种粉料粒料输送机。

现有的粉料输送机，如火力发电厂的粉煤输送，水泥厂的水泥输送等所用的粉料输送，大体上有二类，其一是链条牵引式，多为滚子链条，它是用链轮直接带动链条，使固定在链条上的刮板运动推送粉料。由于滚子多结构精细，只能用于轻载荷。若用于重载荷，链条磨损大，链节增长，容易产生跳链、漂链和断链现象。其二是绳索牵引式，如CN2118713U公开的齿索输送机，它是用齿轮带动固定在钢丝绳上的索齿及刮棒运动传送粉料的，此种绳索牵引方式也存在较大的缺陷，首先是固定在钢丝绳上的索齿易产生位移，这是因为索齿与钢丝绳固定仅靠夹持件紧固，而钢丝绳基本上是圆柱形的表面，若夹持件的夹力不够，或刮棒的运动突然受阻，极易使索齿位移，使索齿之间等间距发生变化，只要这个等间距有微小变化，就会与驱动轮上的齿槽之间距不配合，轻时产生漂索、跳索现象，严重时就拉断钢丝绳。其次是为使齿索固定牢靠，必须加大夹持件的压力，以极大的压力作用于钢丝绳上，势必使钢丝绳产生局部弯曲横截面变形，使钢丝绳的材料性能受损伤。第三是钢丝绳由许多极细的钢丝组成，其表面积很大，而每一根钢丝截面积则很小，所以其抗高温抗腐蚀性能差，工作载荷小。此外钢丝绳在工作前必须经过预拉，以消除内应力，增加操作难度，其装卸也较困难。

本实用新型的目的是针对上述粉料输送机的牵引传导方式所存在的缺陷，提出一种新的牵引传导结构，以达到工作载荷大、不漂链、不断链、耐腐蚀、抗高温的目的。

本实用新型的技术方案是：短环链输送机，它包括电动机、驱动轮、牵引链条、推动体、导向托轮和密闭壳体，所述的牵引链条由短环链彼此连结成连环链条，所述的短环链等间距的环面外固接推动体，连环链由推动体与驱动轮连结运转。

上述设计方案的优点和实质性进步，是同时克服了滚子链条和钢丝绳传动各自存在的缺陷。采用连环链条代替滚子链条，在同一个环节的两面夹持推动体，由推动体与驱动轮上的数个等间距嵌合槽啮合代替链条与链轮的啮合，大大减少啮合密度和次数，既减少磨擦阻力又增加载荷量，克服了滚子链条容易磨损，造成漂链断链的缺陷。由于推动体夹在同一个环的两面平面上，固紧牢靠容易，推动体的上下、前后、左右都被严格的限位，使环上的推动体无位移空隙，推动体之间的间距不易被外力所改变。推动体一经定位就保持稳定的间距，恒定的与驱动轮上的嵌合槽滚动嵌合。消除了漂链、断链故障。短环链的表面积比相同直径和长度的钢丝绳小因此有较好的抗高温抗腐蚀性能。短环链的极限载荷是同直径钢丝绳的五倍，相同的载荷可大大减少连环链的直径。因此本机具有工作载荷大结构轻巧的特点。

图1为本机整体结构示意图

图2为短环链、推动体与驱动轮之间连结运转关系图

图3为推动体结构图

图4为两条短环链与推动件连接结构图

图5为一条短环链与推动件连接结构图

图6为图5的A-A剖面图

图7为推动件一侧面形状示意图

图8为定向托轮及其导轨结构图

以下结合附图描述实施例的结构和功能。

本机由电动机(1)、减速器(2)和驱动轮(6)组成动力装置，由驱动轮(6)、短环链(7)和推动体(5)组成牵引传动装置，由导向托轮(10)和导轨(9)组成导向支撑装置，如图1所示。