[实用新型]出纸控制装置

说明书

本实用新型涉及一种用于扫描器、传真机、打印机、或复印机等商用机器中的自动送纸机构；特别是指一种用于此类自动送纸机构中的一出纸控制装置，在完成扫描程序后，其可将一叠纸张依次送至出纸处的堆纸槽中，并使纸张整齐地堆叠在堆纸槽上。

扫描器、传真机、打印机、或复印机等商用机器中所用的自动送纸机构一般包括至少一进纸滚轮组及一出纸滚轮组；其中进纸滚轮组用以将一叠纸张依次送入扫描机构内的一扫描位置上，而出纸滚轮组则用以将扫描完毕的纸张拉离扫描位置并送出机体之外，以将扫描完毕的纸张堆叠在置于出纸处的堆纸槽上。一般对这种自动送纸机构设计的一项基本要求为能将扫描完毕的纸张整齐地堆叠在出纸处的堆纸槽上。

请参阅图1，其为用于扫描器内的一现有自动送纸机构的侧视示意图。该自动送纸机构包括一进纸滚轮组110及一出纸滚轮组120；其中该进纸滚轮组110包括至少一上滚轮111以及一下滚轮112，用以将一纸张S送入扫描机构内的一扫描位置P，而该出纸滚轮组120则包括至少一上滚轮121以及一下滚轮122，用以将扫描完毕的纸张S拉离扫描位置P并送出机体外，以将扫描完毕的纸张S堆叠于该出纸滚轮组120出纸处下方的一堆纸槽T中。纸张S在通过扫描位置P上时，其上的内容会经一扫描程序被转换成数字形式。由于此处所用的扫描机构及程序均采用现有技术，且与本实用新型无关，因此本说明书中不予详述。

纸张S在通过扫描位置P后，其前缘将受出纸滚轮组120所拉引而向外送出，在纸张S安全被送出该出纸滚轮组120后，纸张S便会堆叠在堆纸槽T上。

但纸张S在完全被送出该出纸滚轮组120后，却常会因其尾端仍留置在出纸滚轮组120中下滚轮122的滚面上。一直到后续纸张自该出纸滚轮组120的出纸处送出时，留置在下滚轮122滚面上的纸张尾端才会被后续纸前缘推送，完全离开下滚轮122上的滚面。但是在此推送过程中，还可能使纸张S被推离开堆纸槽T，使其无法堆叠在应处位置上，结果使扫描完毕的纸张凌乱地堆叠在堆纸槽T上。如要解决这一问题，则需要有一种能在扫描完毕的纸张在完全被送出于该出纸滚轮组120的出纸处时，将纸张尾端拔离，不使纸张尾端滞留在出纸滚轮组120中的下滚轮122上的方法。解决以上述问题的已知方法有两种，分别如图2及图3所示。

请参阅图2，第一种已知解决方法为在出纸滚轮组120中的下滚轮122滚面的两端分别设置一圈棘爪状突起部122a。在扫描完毕的纸张在完全被送出该出纸滚轮组120的出纸处时，这些棘爪状的突起部122a可藉该出纸滚轮组120持续的转动，在纸张尾端留置在出纸滚轮组120中下滚轮122的滚面上时，将纸张尾端推动，并将纸张尾端拨离下滚轮122的滚面，使纸张尾端藉重力落在堆纸槽T上。

上述解决方法有以下缺点，首先，其滚轮122上所设置的棘爪状突起部122a使滚轮制造困难，生产成本增加；再有，下滚轮122上设置的棘爪状突起部122a使下滚轮122的制造规格与进纸滚轮组110中下滚轮112的制造规格不同，生产成本无法降低；出纸滚轮组120中的下滚轮122上的棘爪状突起部122a在推动纸张尾端时，会引起纸张震动，此震动会传送到扫描位置P，使扫描影像的质量受到影响。

请参阅图3，第二种已知解决方法为在出纸滚轮组120中下滚轮122的滚面上两端分别设置一图表面具有高摩擦系数的凸缘122b。此凸缘122b可外加海绵材料，藉以增加凸缘122b表面的摩擦系数。当扫描完毕，纸张S在完全被送出于出纸滚轮组120的出纸处时，这些凸缘122b可藉出纸滚轮组120持续转动以及其表面高摩擦系数，在纸张尾端留置在出纸滚轮组120中下滚轮122的滚面上时，将纸张尾端以摩擦力推动，从而将纸张尾端拨离下滚轮122的滚面，使纸张尾端藉重力落在堆纸槽T上。

然而上述解决方法也有类似的缺点，即下滚轮122上所设置的凸缘122b使滚轮制造困难，生产成本增加；且下滚轮122上所设置的凸缘122b使出纸滚轮组120中下滚轮122的制造规格与进纸滚轮组110中下滚轮112的制造规格不同，生产成本无法降低。

本实用新型的目的在于提供一种出纸控制装置，其能将经过扫描的纸张整齐地堆叠于出纸端的堆纸槽上。