[实用新型]炉窑无烟燃烧装置

说明书

本实用新型涉及一种炉窑无烟燃烧装置，可广泛应用于搪瓷烧成炉、陶瓷烧成炉、退火炉、热风干燥炉、加热炉等以煤为燃料的炉窑。

在现有技术中，搪瓷烧成炉、陶瓷烧成炉、退火炉、热风干燥炉、加热炉等以煤为燃料的炉窑，一般都只具有正烧燃烧室，燃料被直接送入这样的正烧燃烧室燃烧，燃料燃烧所需空气由灰池经炉排进入，由于存在燃料燃烧所生成的烟气中的碳和不完全燃烧所产生的一氧化碳来不及充分地再燃烧就进入烟道之弊端，因而大多排烟烟尘浓度大、黑度高，甚至都超过了国家规定的烟尘排放标准五倍以上，不仅对环境造成严重污染，而且还由于燃料燃烧不完全、热效率低、浪费大量能源。

本实用新型的目的在于提供一种可广泛应用于搪瓷烧成炉、陶瓷烧成炉、退火炉、热风干燥炉、加热炉等以煤为燃料炉窑的无烟燃烧装置。

本实用新型的目的可通过这样的技术方案来实现：这种可广泛应用于搪瓷烧成炉、陶瓷烧成炉、退火炉、热风干燥炉、加热炉等以煤为燃料炉窑的无烟燃烧装置，它包括耐火干馏焦化室壁、消烟墙、炉排、炉排下边设置的风箱/灰池和具有看火窥视门的加煤/拨火口盖，耐火干馏焦化室壁和消烟墙围成的干馏焦化室具有上加煤/拨火口、后侧壁留置的与欲使用之炉窑正烧燃烧室的通口。这种炉窑无烟燃烧装置，设置在炉窑原有正烧燃烧室的前侧，使无烟燃烧装置的干馏焦化室通过其后侧壁留置的通口与炉窑原有的正烧燃烧室相通，这样，炉窑就不仅具有正烧燃烧室、而且还具有了用于燃料干馏焦化的干馏焦化室，这样的炉窑，燃料先被送入设置的干馏焦化室，在干馏焦化室内，燃料靠正烧燃烧室的辐射热干馏焦化，干馏焦化后才再被送入炉窑的正烧燃烧室内燃烧，而燃料在干馏焦化过程中所产生的烟气中的碳和一氧化碳，则由于设置的消烟墙的作用，经过干馏焦化室内的燃烧后，余下部分才随烟气向下进入炉窑正烧燃烧室内的，经过炉窑正烧燃烧室内的炽热火层、使烟气中余下部分的碳和不完全燃烧所产生的一氧化碳得到充分地再燃烧，这样的炉窑，又由于其正烧燃烧室内燃烧的是干馏焦化了的煤，因而，正烧燃烧室的温度能明显的提高。

上述的无烟燃烧装置，其消烟墙也可以炉窑原有正烧燃烧室的前侧壁代替。

本实用新型所提供的这种炉窑无烟燃烧装置，结构简单，可广泛应用于搪瓷烧成炉、陶瓷烧成炉、退火炉、热风干燥炉、加热炉等以煤为燃料的炉窑，应用该装置，以煤为燃料炉窑就不仅具有正烧燃烧室、而且还具有了用于燃料干馏焦化的干馏焦化室，这样的炉窑不需安装其它任何消烟除尘设备即能实现真正的无烟燃烧，排烟烟尘浓度低、黑度低，优于国家规定的一类环境保护区的一级烟尘排放标准，具有热效率高、节约能源之优点，该装置特别适用于现有的以煤为燃料炉窑的技术改造。

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步的详述：

图1为本实用新型实施例所提供的炉窑无烟燃烧装置应用例示意图。

图2为本实用新型实施例所提供的炉窑无烟燃烧装置的炉排结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

参照附图，本实用新型实施例所提供的这种炉窑无烟燃烧装置，它包括耐火干馏焦化室壁5及其保温层9和钢制外护板10、消烟墙(以炉窑原有正烧燃烧室的前侧壁代替)1、前高而后低安置的炉排11、炉排11下边设置的钢制风箱/灰池14、具有看火窥视门7的加煤/拨火口盖6，其耐火干馏焦化室壁5和消烟墙1围成的干馏焦化室12具有上加煤/拨火口8、后侧壁留置的与欲使用之炉窑正烧燃烧室19的通口18；其具有看火窥视门7的加煤/拨火口盖6具有牵引绳2和滑轮3及其支架构成的开启操作装置，并通过干馏焦化室12上侧壁上设置的滑行导轨4在干馏焦化室12上加煤/拨火口8处设置；其炉排11由固定炉排条11a和通过曲轴连杆操纵机构15设置且与固定炉排条11a呈间隔排列的翻煤炉排条11b构成，所述的曲轴连杆操纵机构15由手柄、曲轴15a、曲轴座15b和连接翻煤炉排条11b的连杆15c构成。这种炉窑无烟燃烧装置，设置在现有搪瓷烧成炉正烧燃烧室的前侧，无烟燃烧装置的干馏焦化室12即通过其后侧壁留置的通口18与现有搪瓷烧成炉的正烧燃烧室19相通，即完成现有搪瓷烧成炉的技术改造。图中，13——清灰门，16——送风管，17——落灰管。