[实用新型]眼镜仿型磨边机

说明书

本实用新型涉及一种镜片边缘加工机械。

眼镜是人们矫正视力的工具，同时又是美化生活的装饰品。眼镜产品在我国有着悠久的历史，传统的眼镜装配工艺是手工加工方法，其技术落后，效率低，精度差，费时费力，眼镜装配不善，不仅不能矫正视力，相反会影响视力。为此人们就装配工艺的改时进行了不断努力，目前应用较多的有日本产全自动磨边机，这种设备尽管有不少优点，但由于投资大、加工工艺复杂一般人员难以掌握等缺点，是一般店主无法问津。

本实用新型的目的就是提供一种实用、加工方便、结构简单的仿型眼镜磨边机。

本实用新型是通过以下方式实现的：电机带动磨边砂轮旋转，同时电机通过联轴器带动液压机构工作，送料机构在液压传动下，带动抓爪作上下往复运动，抓爪认装料箱中抓取待加工镜片，并送至规定位置，待加工镜片的焦点必须与装料箱的规定中心相重叠。抓爪将待加工镜片送到规定位置后，液压机构带动工件机构向上旋转使镜片夹具旋至抓爪处，并从抓爪上取下待加工镜片，之后工件机构再向下旋转至砂轮处，镜片夹具带着待加工镜片作正反自转运动，从而使砂轮不断地磨削待加工镜片的边缘。待加工镜片的加工，按样板要求加工，考虑到镜片弯度不同，本机构还在样板轴上装有仿弯度样板，为实现加工各种不同弯度的镜片，仿弯度样板弯度分别为0°、100°、200°300°、400°、500°、600°。样板轴心线与待加工镜片夹具轴心线一致，样板与待加工镜片同步运动。

本实用新型由于采用了同步同心加工，因此加工精确，可保证加工精度、质量。本实用新型还有结构紧凑、实用、方便、制造容易等特点，既可批量加工，又可单件加工，因此应用范围广，可广泛地适用于大小眼镜店、眼镜加工厂等。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

电机2装在机体1的底部，通过三角带轮3带动砂轮4、5旋转，电机2通过联轴器6带动液压机构7工作，液压机构7驱动送料机构38、39上的液压缸8、9，使抓爪10、11作上下运动，液压缸12、13使抓爪10、11作往复运动，并从装料箱14中抓取待加工镜片15，待加工镜片15的中心16，必须与装料箱14中设定的中心线的中心17相重迭。为使镜片中心16和中心17相重迭，可调节手轮18，使镜片平台19作上下运动，调节手轮20使镜片15作左右运动，导向机构21带动镜片作前后运动，当中心17与中心16重迭后固定架22、23使镜片固定。抓爪10、11的开合由油缸24、25控制。中心17与抓爪10、11的中心线26相平行，并在同一水平线上，抓爪10、11的中心线26与工件机构27、28的轴心线29相平行并在同一垂直线上。当抓爪10、11抓取镜片15并送到抓爪10、11的中心线26与工件机构27、28的轴心线29相平行并在同一垂直线的位置上时，工件机构27、28绕轴心线29向上翻转，使镜片夹具30、31从抓爪10、11中取下镜片15后，工件机构27、28又绕轴心线29向下翻转，并将镜片15送至砂轮4、5的位置，镜片夹具30、31带动镜片15作正反自转运动，正转400度后反转400度并重复转动，实现砂轮4、5磨削镜片15边缘的目的。加工镜片时，因镜片弯曲度不同，而使镜片边缘离开砂轮，为实现加工不同镜片能准确加工，在轴49上还装有仿弯度样板32、33，仿弯度样板度数分别为0°、100°、200°、300°、400°、500°、600°，仿弯度样板32、33与样板机构34、35同步工作。镜片15的形状及尺寸由样板机构34、35上的样板镜片36、37和样板控制机构40、41控制。样板控制机构上有控制轮42、43，样板机构34、35的中心线44与工件机构27、28的轴心线29相一致；镜片夹具30、31的轴心线48，样板夹具的轴心线49相一致，砂轮轴心线46与样板控制机构轴心线47相一致，使左右镜片15加工形状一致。本机构既可双头同时加工左右镜片，也可单头加工镜片。