[实用新型]涂敷除泡支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种防止管端部下挠，特别是用于钢质管道防腐涂敷防止管端部下挠消除气泡的支撑装置。

通常在钢质管道进行环氧粉末、胶粘剂等防腐涂敷作业时，钢管是一根接着一根连续的，现有生产线中两个支撑轮之间距离较大，两根钢管接口运行到这个区域内出现“悬空”，压辊不能充分地将该部分的涂层压实，再加上压辊的压力，致使钢管下沉，涂层出现气泡，严重影响了防腐钢管的质量。

本实用新型的目的在于提供一种涂敷除泡支撑装置，它能有效的防止钢管的防腐涂层出现气泡。

本实用新型的目的是这样实现的，该涂敷除泡支撑装置由支座1、铰轴2、支架3、轴承座4、托辊5、液压油缸6、横梁7组成，铰轴2固定在支座1上，支架3一端与铰轴2铰接，另一端与横梁7焊接，支架3上装有轴承座4，轴承座4接有托辊5，在横梁7的中间靠液压油缸6支撑。工作前先调整好液压油缸6的行程，待两根钢管接口到达托辊5之前，由液压油缸6带动横梁7支起，横梁7带动支架3与其上的轴承座4和托辊5一起向上，托辊5紧紧将管子8向上托起，并与压辊9一起保持管子8成水平直线，压实涂层10，避免出现气泡，当管子接头走过之后，液压油缸6带动横梁7、支架3与其上的轴承座4和托辊5一起落下，接口过渡到支撑轮上，完成一套工作。

本实用新型因为只需要通过液压油缸控制托辊的上升和下降，保证将涂敷的管子托起，压实涂层，避免出现气泡，结构简单，便于操作，同时它对原有的工作方式没有特殊要求，另外在钢管长度相同情况下容易对液压油缸实现同步控制的要求。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节。

该装置铰轴(2)与支座(1)采用的是螺栓固定，支架(3)是刀弓形，其上是一半圆形的轴承座(4)，以螺栓固定，轴承型号为1210，托辊(5)两端均支在轴承座(4)上，为使涂敷钢管易通过托辊(5)，托辊(5)前端略细为φ100mm，并通过45度倒角过渡到φ150mm，托辊(5)总长为1000mm，下移幅度为40mm，用硅橡胶为材料，耐250℃的高温，两端是自动调心轴承，横梁(7)焊接在支架(3)上，直径为φ80mm，长为1100mm，其中间是以铰轴连接的液压油缸(6)，型号为HSG--01--φ80mm，液压缸(6)的行程由其调节螺栓调节。