[实用新型]外肋铝型管立柱式散热器无效
申请号: | 97205830.3 | 申请日: | 1997-01-16 |
公开(公告)号: | CN2309549Y | 公开(公告)日: | 1999-03-03 |
发明(设计)人: | 高常宝 | 申请(专利权)人: | 高常宝 |
主分类号: | F28D1/04 | 分类号: | F28D1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266002 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外肋铝型管 立柱 散热器 | ||
本实用新型设计涉及对专利号为9523005.9等的“外肋铝型管立柱式散热器”的结构改进和完善。
近几年发展起来的外肋铝型管散热器,发挥了铝合金挤压型材的成型简捷、壁薄均匀、散热面积大、金属热强度高、焊接性与气密性良好、以及表面光泽美观等综合性优点,因而逐步被人们普遍认识和接受,越来越多地使用于工民建筑的采暖散热系统中。然而仍存在结构方面的不足之处:该项产品是在铝型管的外壁面上制有若干外肋片,外肋片的根部与铝型管的外壁结合为一体,面外肋片的梢部呈锐薄片状,甚者象一排排并列的钝刃;在散热器制造过程中容易划伤生产者,成品被安装使用后,更形成对使用者的长期威胁,因而受到生产者和消费者的批评。
本实用新型设计的目的,在于消除外肋铝型管立柱式散热器的上述不足之处,以提高该项产品的实用价值。
本实用新型设计的改进性的结构特征在于:将铝型管立柱的若干外肋片的梢部各与一等长的细圆柱体相连结,以改变其梢部锐薄的钝刃状态。
本说明书有附图三幅,图中:1.外肋铝型管立柱,2.上横管,3.上横管2上的外肋片,4.下横管,5.下横管4上的外肋片,6.流体进口,7.流体出口,8.外肋铝型管立柱1的外肋片,9.与外肋片8梢部相连结的细圆柱,10.外肋铝型管立柱1腹腔内连接二个宽壁的内肋片。
现结合说明书附图,对本实用新型设计做进一步描述。
图1是本实用新型设计的结构示意图(兼作说明书摘要附图),图1说明本实用新型设计的散热器系由数只等高的外肋铝扁管1作为散热器的立柱,由二只平行对称的横管2和4、联结数只外肋铝扁管1,在横管2和4的端部制有带螺纹的流体进口6和流体出口7。横管2的外壁面上制有与管壁为一体的外肋片3,横管4的外壁面上制有与管壁为一体的外肋片5。
图2是图1的A-A剖面的放大图,即对同一结构的数只外肋铝扁管立柱1做横截剖面,以说明本实用新型的特征,即:在铝扁管立柱1的二个宽璧的外壁面上制有若干外肋片8,外肋片8的根部与铝扁管宽壁连为一体、其梢部则各连结一等长的细圆柱9,从而改变了其梢部锐薄的钝刃状况。在铝扁管立柱1的腹腔内制有数只连接二个宽壁的内肋片10,以提高散热器的耐压强度。
图3是图1的B-B剖视图,是外肋铝扁管立柱1与上横管2、下横管4相连结的侧面反映。
本实用新型散热器的制造方法可选择以下工艺:
1、外肋铝扁管立柱1连同其外肋片8、细圆柱9、内肋片10系一次成型的铝合金挤压型材;为方便挤压工艺,外肋片8的梢部与细圆柱9相连结处可制有工艺性圆角。
2、以机械加工去除外肋铝扁管立柱1的上下端部各一小段外肋片,形成组装的插头;在上下二横管2和4的对称相向面上铣数只槽孔,该槽孔与外肋铝扁管立柱1上下插头一一吻合对应,组装焊接。
3、在横管2和4的两端焊接或粘结带螺纹的流体进口6和流体出口7。
本实用新型设计是对外肋铝型管散热器在结构形式上的进一步改进和完善,以提高该类产品的实用价值,并使其表面更为美观。
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