[实用新型]真空保温容器的焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种能将真空保温容器的圆筒体和下部的底盖在保持它们的圆度的情况下，迅速而牢固地焊接起来的设备，具体说是一种真空保温容器的焊接装置。

真空保温容器，一般由内筒和外筒构成，在内、外筒间形成真空，实现与外部大气的隔热，可以使容器内所装的水等液体实现长时间的保温。为防止容器内容物不被污染和延长使用寿命，真空保温容器主要由不锈钢制造。其内、外筒的圆筒体和下底盖分别制造后再用焊接方法连在一起。现有的将真空保温容器内、外筒与下底焊接在一起的装置，是把有几个长槽的夹头装设在缸上，用这个夹头夹紧圆筒体。因为夹头是内部收缩式，由长槽形成自身弹力，而随着使用时间的延长，夹头弹力会减弱，夹紧力会减小，因而不能牢固地固定住圆筒体；此外，还会因圆度不准、焊接不良使产品质量不好，生产率降低。

本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点，提出一种结构改进了的真空保温容器的焊接装置，采用新的夹紧手段，较容易地夹紧真空保温容器的圆筒体和底盖，焊接出圆度良好的产品。

本实用新型目的由以下技术方案来实现：该真空保温容器的焊接装置，在本体的上面设置有支架，支架内安装有轴承，并与夹盘连接，夹盘由皮带与安装在本体下的电机连接，并能被电机带动转动，在夹盘上设置有夹头，夹头中心内孔装有夹具，在与夹盘相对的方向上设置有真空吸附式支持架并连接有滑动气缸，在夹盘与真空吸附式支持架的一旁，安装一台可以调整位置的普通焊机。

用于夹紧圆筒体的夹具形状为圆环形，在环状面上有一道与夹具中心线平行的切口，以使夹具能具有弹性，夹具安装在夹头中心内孔。夹盘与真空吸附式支持架的中心线在一条直线上，以保证装夹圆筒体和底盖的正确位置，利于焊接出高质量产品。

本实用新型的优点是结构合理、便于使用，由于安装于夹盘的夹头和有弹力的夹具，能准确、牢固地夹紧圆筒体和下底盖，在这种状况下焊接，不会发生焊接部位的变形，也不会破坏圆度，不仅焊接状态良好，而且焊接作业顺利，圆筒体的取放容易简便，从而提高了生产效率。

结合附图说明一个实施例：

图1是一种真空保温容器的焊接装置立体图，

图2是其主视图，

图3是其工作状态图，

图4是夹盘、夹头、夹具相互位置关系图。

圆筒体(2)和下底盘(3)分别制造后，再把它们焊接起来构成内、外筒，在内、外筒之间形成真空。用来焊接的真空保温容器的焊接装置包括有本体(4)，在本体(4)上部的支架(5)上安装有轴承(6)，带有夹头(8)的夹盘(7)、夹具(9)安装在夹头(8)的中心内侧，夹盘(7)由皮带与安装在本体(4)下的电机(14)连接，并能被电机(14)带动转动。在夹盘(7)相对的方向上设置有真空吸附式支持架(11)并连接有滑动气缸(12)。在夹盘(7)与真空吸附式支持架(11)的一旁，安装一台可以调整位置的普通焊接机(13)。

使用该真空保温容器的焊接机时，将圆筒体(2)和底盖(3)分别插入夹头(9)中心和真空吸附式支持架(11)中心部，在圆筒体(2)与底盖(3)对准中心、焊接部位对齐的状态下操作。开启滑动气缸(12)使圆筒体(2)与下底盖(3)对接，这时起动电机(14)旋转，通过皮带、轴承(6)，带动被焊接的圆筒体转动，开机焊机把圆筒体(2)与下底盖(3)焊接起来形成内外筒。操作时，把具有切口(10)的夹具(9)插入夹具(7)的中央，再把圆筒体(2)插入夹具(9)内，然后操纵夹盘(7)的夹头(8)，随着夹头(8)的动作，向内收紧，夹具(9)的切口(10)使夹具(9)有弹力，圆筒体(2)被环绕夹紧。由于夹紧面积大，受力均匀，圆筒体的圆度、形状不会被破坏。可以在保持圆筒体圆度的情况下夹紧圆筒体(2)。圆筒体(2)被夹紧后，在对应的真空吸附式支持架(11)的端部中心，将下底盖(3)吸附于上。再操作滑动气缸(12)，移动真空吸附式支持架(11)，使圆筒体(2)和下底盖(3)吻合对接，操作焊机(13)，使相接部位焊接起来形成内筒和外筒。焊接作业结束，使电机(14)暂时停转，逆向操作滑动气缸(12)使其恢复原位，真空吸附式支持架(11)也放松已焊接了的下底盖(3)，回到原来状态等待下一个动作。随着夹盘(7)的夹头(8)的放松，夹具(9)因切口(10)的弹力存在，放开焊接好的筒体(12)，可以取下筒体重复操作，连续作业。