[实用新型]小麦颗粒净化回收机

说明书

本实用新型属于粮食颗粒的净化技术领域，涉及一种俗称的扬场机，主要应用在对用麦草(俗称麦楷)造纸的纸厂切草机下面的尘物(主要含有麦糠、碎麦草、麦粒及杂质)中所含小麦颗粒和碎麦草的回收，以及小麦脱粒后的净化分选作业上。经调整亦可用在稻谷等粮食颗粒的分选净化作业上。

粮食颗粒的风选净化技术早已被人们广泛利用，并经历了一个从靠自然风的人力扬场风选，到人力风车、机动风车，脱粒机内设风机的发展过程。同样，粮食颗粒的筛选净化技术也经历了一个从人工筛，到机动筛，到脱粒机内设振动筛的发展过程。将风选和筛选综合起来的技术设备虽已有实施，且对粮食颗粒的净化均有积极的效果，但设计制造各异，并有复杂之不足。

本实用新型的目的就是针对上述不足，提供一种将风选、筛选结合起来的，制造使用简便的小麦颗粒净化回收机。

本实用新型是采用以下技术方案实现的，它由机架、机壳、进料箱、吹风排尘机构、活动筛及传动机构组成，其特征是在进料箱(3)的底部的开口处设有横向的拨料轴(4)；吹风排尘机构设在机架(1)的前后及中部，并由机壳(2)围成，其所包含的风机轴(5)横向设在机架(1)的后部，该轴上设有风叶(7)，在该轴的两端周围的机壳(2)上开有进风口(6)，其所含风道和排尘口(16)分别位于拔料轴(4)之下本机的前部和前端；活动筛(8)设在机壳(2)底部之下，它前高后低，两侧接连于机壳(2)的两侧下部，且其底部中央处固连件通过拉杆(9)连接在机架前部的偏心轮(14)上。

以下对说明书附图说明如下，附图1是本实用新型的形状结构示意正视图，其中1是机架、2是机壳、3是进料箱、4是拨料轴、5是风机轴、6是进风口、7是风叶、8是活动筛、9是连杆、10是皮带轮，12、13亦是皮带轮，14是偏心轮，15是传动轴，16是排尘口。附图2是拨料轴(4)及其两端固连的皮带轮10和11的纵向剖面示意图，其中4是拨料轴，它通过轴套或轴承结构装于机架(1)上，其上所示竖线为固连于该轴上的拨杆。附图3是风机轴(5)及其上装设的叶片(7)的横向剖面示意图，其中对称设计为四个叶片(7)，机轴(5)亦通过轴承或轴套结构装于机架上。

以下结合实施例对本实用新型做进一步说明，由于前述纸厂的尘物及农村压场使小麦脱粒后的料中，除麦粒外还含有大量的麦糠和碎麦草及麦余子，将它们置入进料箱落入吹风排尘结构的风道中作业时，必须调节进料量和落料速度，进料量过大或落速过快，麦糠和碎麦草就不易被风吹出排料口，同时这些料还会堵塞住进料箱底部的落料口，所以在进料箱底部的开口处设有横向的拨料轴，调整该轴的转速及其上拨杆的长短和多少，就能有效地控制进料量和落料速度。为保证落料、风选、筛选的同步进行，故本实用新型设计了皮带轮及皮带传动结构，它包括设在风机轴(5)一端上的机壳之外的两个皮带轮(12)、(13)，和设在拨料轴(4)两端上机壳之外的两个皮带轮(10)、(11)，及设在机架(1)前下部的传动轴(15)、该轴一端装有的偏心轮(14)，并有三条闭合式三角带分别将动力机的动力轮与皮带轮(12)、皮带轮(13)与(10)，皮带轮(11)与传动轴(15)相连组成。如此当开启动力机其动力轮通过皮带使皮带轮(12)转动(定为顺时针方向)，则带动风机轴(5)及叶片7顺时针转动，该风通过风道吹向排尘口(16)，与此同时皮带轮(13)同向转动，通过皮带同步带动皮带轮(10)转动，同时拨料轴(4)同向转动，进料箱里的料同步落入风道，风将麦糠和碎麦草吹出排尘口(16)，麦粒和麦余及其他杂质通过风道下口落向活动筛(8)，而拨料轴(4)的转动，其另一端的皮带轮(11)同转，它通过皮带同时带动传动轴(15)及其上的偏心轮(14)同步转动，同时拉杆(9)来回往复运动，带动活动筛(8)同步来回往复运动，落入其上的麦粒通过筛上的网眼落下，其上的麦余等从活动筛前部逐步后移(因该筛前高后低)从活动筛后端落下。如此即实现了落料、风选、筛选的同步进行，达到麦粒净化回收，以及碎麦草回收再用以造纸的目的。为提高风选效果，选择风速和风量是至关重要的，风速由动力机的转速和皮带轮(12)与动力轮的半径比决定，为控制风量，如附图1最好设置四个对称的进风口(6)，并在其上都设有调风板，通过调风板控制进风口(6)的大小即可实现进风量的大小，达到控制风量大小的目的，另外，为了安全，最好在进风口(6)上设上防护网。如上通过调整风速和风量，更换不同的拨料轴(即其上拨杆的长短和多少)以及不同孔径大小的活动筛，本实用新型即可用于所有粮食颗粒的风选、筛选净化作业上。因此本实用新型具有制造使用简便、净化率高、调整方便、一机多用的优点和积极效果，很值得在用麦草、稻草作原料造纸的纸厂及广大农村推广使用。