[实用新型]一种八四内弧扁环填料

说明书

本实用新型涉及一种填料塔的核心构件——填料。

工业上，由于填料塔结构简单，操作方便而得到了广泛应用，其核心构件——填料也因此而得到了广泛的研究，目前，工业生产中所使用的填料种类十分繁多，就其装填方式可分为二大类：1)规整填料，2)散装填料，规整填料以其传质效率高，阻力降小而得到人们的表睐，但其也存在二个显著的缺点：

1)造价昂贵，制作成本较高。

2)检修、装填和折卸不易。而散装填料恰与其相反，造价低廉，检修、装填和折卸容易，但是，目前广泛使用的散装填料也存在不少缺陷：工业上使用的散装填料均为高度与直径比为1，即等高径比的环形填料，如拉西环、鲍尔环以及文献(chei.cal Engineerg prograss 1987年)公开的一种VSP环形填料，这种高径比为1的环形散装填料，在塔内装填时，其轴线方向与水平面的倾角在0°～90°之间是随机分布的，即竖排、斜躺、横卧的机率大致相同，那些斜躺和横卧的填料有相当一部份内表面被屏蔽而难以发挥作用，降低了填料的利用率以及传质效率，且增加了流体的阻力，同时也增加了流体的返混程度。

本实用新型的目的在于克服上述填料的缺点，设计一种既造价低廉、检修、装折容易，且装填时其排列趋于规整化的、高效率、低阻力降的散装填料。

本实用新型的构思是这样的：

将环形填料的高径比从1降至0.3～0.7，使填料呈扁环形，由于高径比较小，填料的重心与半径形成的力矩要比填料的重心与半高形成的力矩大，且越扁，则二者之间的差距越大，因此，填料在装填时，其竖排的机率将大大增加，致使其排列规则趋于规整化，使散装填料具有规整填料的效应。

本实用新型亦是这样实现的：

按照上述构思，发明人设计了一种八四内弧扁环填料，附图为本实用新型的结构示意图，图1为所说的“八四内弧扁环填料”五层结构的正视图，图2为所说的“八四内弧扁环填料”五层结构的俯视图，图3为所说的“八四内弧扁环填料”五层结构的立体图。

图中：

1—外层弧片

2—内层弧片

3—筋片

D—填料直径

H—填料高度

L—弧片宽度

m—筋片宽度

R₁—外层弧半径，R₁＝25mm

R₂—内层弧半径，R₂＝15.5mm

下面将结合附图来进一步说明本实用新型的结构特点，该填料为多层环形填料，奇数层为八个向内凹进的外层弧片1，偶数层为四个向内推进的内层弧片2，竖向四条为筋片3，八个外层弧片l相互连接形成环状，组在一圈，其中四个外层弧1上连有四条竖向的筋片3，四个内层弧片2与筋片3相连，也组成一圈，使外层弧片1与内层弧片2通过筋片3连成一体。外层弧片的圈数与内层弧片的圈数的总数可为3、5、7、9中的一种，其中以3圈和5圈最为常用，筋片的宽度为m＝3～5mm，弧片的宽度L＝5—7mm，填料的直径D为25—100mm，填料的高度H＝(O.3—0.7)D，即＝0.3-0.7，填料通常用不锈钢，碳钢等金属材料冲压而成，材料厚度一般为0.2-0.5mm。

采用本实用新型所说的“八四内弧扁环填料”。其高径比为0.6，在二氧化碳——碱液系统中进行了吸收和解吸试验，试验结果表明所述的填料，具有如下的显著优点：

1、造价低廉，与其他等高径比的环形填料相似，且装填、折卸容易；

2、装填于塔中其70％～80％的填料为竖向排列，其排列趋于规整化，因此其分离效率明显提高，与等高径比的VSP填料相比，分离效率提高了15～17％；

3、流体阻力比VSP填料降低了10％，比鲍尔环降低了20％。

因此，本实用新型所述的“八四内弧扁环填料，是一种高效低价的散装填料，可用于各种操作压力下的蒸馏，吸收，所提、萃取等传质操作。